блог

Дорогие друзья, Мы очень рады пригласить вас посетить SEMICON SEA 2025 и изучить передовые технологии и неограниченные возможности полупроводниковой промышленности вместе с KLC! Дата: 20-22 мая 2025 г. Расположение: Выставочный и конференц-центр Sands, Сингапур Стенд： Л3201 Давайте встретимся на выставке SEMICON SEA 2025 и вместе откроем новую главу в полупроводниковой отрасли!  

Когда речь идет о животноводстве, здоровье самих животных и экологические проблемы в коровниках должны быть предметом наибольшей озабоченности. Многие владельцы животноводческих хозяйств очень удивлены: «Тот же скот, тот же коровник, те же корма, почему у нас заболеваемость скота выше, чем у других, производственные мощности не такие хорошие, как у других?»   А дальше давайте разберемся, какие основные причины? И как их решить. Температура скота Ограждение сарая лучше. Это обеспечивает стабильность всей среды дома. Это также будет из-за плохой вентиляции, что приведет к тому, что тепло в доме не будет легко выделяться, и тогда температура в доме будет слишком высокой. Плохое закрытие сарая, вентиляция очень хорошая, но зимняя температура низкая, также приведет к тому, что температура в доме будет слишком низкой. Температура в доме слишком высокая или слишком низкая, серьезно повлияет на производительность животноводства. Влажность воздуха в помещении слишком высокая, скорость воздушного потока слишком большая, а освещенность слишком мала, что приведет к снижению температуры. В свою очередь, температура воздуха также слишком высокая, что снижает продуктивность скота. Пыль и микробы Из-за выделений самого скота, это приведет к размножению микроорганизмов, пыли и бактерий. Если циркуляция воздуха в помещении плохая, микробы, пыль, бактерии продолжают накапливаться, это повлияет на здоровье скота. Например, ящур, грипп, одышка и так далее. Это напрямую приводит к снижению производительности и даже гибели скота. Вредный газ Дыхание скота, выделение и разложение органических веществ приведут к появлению вредных газов. Поэтому существует большая разница в составе воздуха внутри и снаружи помещения. Чрезмерное накопление вредных газов также может напрямую влиять на здоровье скота, приводя к снижению производительности и даже к гибели.     Теперь, когда мы знаем эти причины, как мы можем решить вышеуказанные проблемы? Поскольку главное – улучшить воздушную среду в сарае, необходимо установить вентиляционную систему в сарае, чтобы стабилизировать температуру воздуха в сарае. Благодаря стабильному потоку воздуха пыль, микробы, бактерии и токсичные газы будут выводиться из дома, а свежий воздух снаружи дома будет поступать, чтобы сбалансировать качество воздуха внутри дома. Взяв в качестве примера свиноферму, мы предлагаем следующие методы вентиляции для улучшения воздушной среды и производительности свинофермы путем объединения различных элементов, таких как время года, разница между самцами и самками свиней и фактическая среда свинофермы: Фильтрация приточной вентиляции с отрицательным давлением Вентиляция с отрицательным давлением заключается в установке основной фильтровальной стенки на переднем конце завесы охлаждающей воды и установке потолочного фильтровального короба на вентиляционном окне потолка. Зимой свежий воздух поступает в потолок через верхнее вентиляционное окно, фильтруется через систему фильтрации потолка и попадает в свинарник, а отработанные газы выбрасываются вентилятором. Летом свежий воздух поступает в коровник только после фильтрации через главную фильтровальную стену, а отработанные газы выбрасываются вентилятором. Внутри свинарника создается отрицательное давление. ◆Вентиляционный фильтр отрицательного давления требует большой площади, низкой частоты замены, низкого энергопотребления вентиляции и широкой региональной применимости. Фильтрация приточной вентиляции с положительным давлением Основная фильтрующая стена установлена ​​в фильтровальном помещении. Вентилятор с положительным давлением установлен перед основной фильтрующей стеной. Свежий воздух поступает через фильтрующую сетку и попадает в основную фильтрующую стену под действием вентилятора. Зимой отфильтрованный воздух поступает через вентиляционное окно в потолке и через маленькое потолочное форточку попадает в свинарник. Летом отфильтрованный воздух проходит через мокрую занавеску и попадает в свинарник. Выхлопные газы удаляются жалюзи, а давление воздуха внутри помещения выше, чем снаружи. ◆ Меньше риск попадания нефильтрованного воздуха в дом, что является преимуществом вентиляции с положительным давлением. Но более высокая мощность вентилятора является гарантией надежной работы вентиляции с положительным давлением. Выбранный вентилятор должен быть в состоянии обеспечить достаточный объем воздуха при высокой разнице статического давления. Сбалансированная вентиляция или микровенозная вентиляция с положительным давлением Нейтральная вентиляция находится между вентиляцией с отрицательным давлением и вентиляцией с положительным давлением и обычно принимает способ частичного положительного давления. В основном используется в хряковых станциях. Нейтральная вентиляция сочетает в себе преимущества вентиляции с положительным давлением и вентиляции с отрицательным давлением. Передняя часть - это приточный воздух с положительным давлением, а задняя часть - это отработанный воздух с отрицательным давлением, образуя упорядоченное направление потока вентиляции. Но относительно говоря, инвестиции выше, эксплуатационные расходы лучше. Как же выбрать подходящую схему фильтрации и вентиляции? ◆ Выбор схемы фильтрационной вентиляции зависит от класса чистоты воздуха Л6 или Л9 свинофермы и месторасположения свинофермы; Фильтрация с помощью вентиляции и положительного давления — лучший выбор для хряковых станций и ферм SPF.Фильтрация с помощью вентиляции и положительного давления — лучший выбор для хряковых станций и ферм SPF. Конструкция фильтрации с отрицательным давлением рекомендуется для зон, чувствительных к тепловым аварийным ситуациям, и пород свиней. Обеспечивает хороший эффект вентиляции и низкое потребление энергии для удовлетворения фактических производственных потребностей. При использовании системы фильтрации воздуха следует обратить внимание на следующие моменты: 1) Перед вводом в эксплуатацию системы фильтрации воздуха в свинарнике необходимо проверить герметичность свинарника, правильность установки фильтра и схему движения воздуха зимой и летом, чтобы убедиться в эффективности работы системы. 2) Если система агрегата не используется, то должна быть подробная инструкция по замене фильтра. 3) Когда заменять фильтр, это также вопрос, который нам нужно рассмотреть. Лучшая схема — решить, заменять ли фильтр, в соответствии с преобразованием давления каждого слоя (можно реализовать блок воздушного фильтра с положительным давлением). Однако многие системы не проверяют разницу статического давления, и фильтры можно использовать для замены в соответствии с циклом.

Сейчас во многих лабораториях используется программа очистки воздуха, то есть, мы часто говорим стерильная лаборатория, в такой лаборатории, как правило, необходимо использовать комнату воздушного душа. Должна ли стерильная лаборатория иметь воздушный душ? Вход в стерильную лабораторию должен осуществляться строго через канал промывки воздушного душа. Поскольку человек представляет собой огромный биологический материал, поэтому в стерильной лаборатории необходимо осуществлять строгое разделение персонала и вещественных доказательств. По этой причине, чтобы предотвратить загрязнение от постороннего персонала, входящего в лабораторию, у двери стерильной лаборатории установлена ​​система контроля доступа по отпечаткам пальцев. Кроме того, пол у двери лаборатории также выложен липким ковриком, перед входом в лабораторию ноги, наступившие на липкий коврик, могут прилипнуть к пыли на обуви, а затем попасть в буферный канал воздушного душа. Требования к стерильной лаборатории: 1. Скорость на выходе приточного воздуха в перевязочной и операционной помещения для очистки составляет ≥ 0,3 м/с, скорость воздуха в помещении воздушного душа составляет ≥ 15 м/с, перепад статического давления между операционной и окружающей средой помещения для очистки составляет ≥ 5 Па, а уровень шума системы составляет ≤ 60 дБ. 2. Асептическое помещение второго уровня (P2) имеет класс 10 000 и местный класс 100, что соответствует действующему универсальному американскому федеральному стандарту 209E. 3. Вторичное помещение асептики включает в себя высокоэффективную, среднеэффективную и первичную систему фильтрации, небольшую центральную систему кондиционирования воздуха, ламинарную подачу воздуха и хорошо отработанный воздух. Автоматическая система индукции тела применяется в раздевалке и воздушном душе. 4. В дополнение к характеристикам вторичного асептического помещения, в асептической лаборатории третьего уровня (П3) также специально устанавливаются электронные блокировки дверей, блокировки передаточных окон и дверей, самовыравнивающийся пол из эпоксидной смолы и средства дезинфекции воды. 5. Сконфигурирован вторичный бокс биологической безопасности. Лаборатория и буферная комната являются пространствами с отрицательным давлением. Относительное давление в экспериментальной комнате составляет от -30 Па до -40 Па, а относительное давление в буферной комнате комнаты очистки составляет от -15 Па до -20 Па. Роль воздушного ливня в лаборатории: Основная цель использования воздушного душа — обеспечить изоляцию лаборатории от внешнего мира. Воздушный душ может эффективно решить схему лабораторного буфера: воздушный душ — одно из лучших очистных устройств в лабораторном буфере. Он использует высокоскоростной воздух для продувки и удаления частиц, прикрепленных к поверхности одежды или материалов. Предотвращает попадание волос, пыли, бактерий в лабораторию сотрудниками, чтобы соответствовать строгим стандартам очистки без пыли на рабочем месте.

SEMICON SEA, ежегодное мероприятие мировой полупроводниковой промышленности, успешно завершилось в выставочном и конференц-центре Marina Bay Sands в Сингапуре. Будучи крупнейшей и наиболее влиятельной выставкой полупроводников в Юго-Восточной Азии, она объединяет поставщиков полупроводникового оборудования, материалов и услуг со всего мира. Здесь специалисты-практики рынка полупроводников разных стран получили самую полную платформу для личного технического обмена и сотрудничества, чтобы совместно исследовать новые концепции, новые тенденции и пространство для развития в отрасли, а также создать прекрасную возможность для предприятий исследовать и развивать рынок Юго-Восточной Азии. Компания KLC представила на выставочной площадке SEMICON SEA полный спектр решений для систем очистки воздуха, а также другие серии воздушных фильтров и оборудования для чистых помещений, завоевав расположение партнеров со всего мира.       Выставка запланирована, а сотрудничество безгранично. В будущем KLC продолжит использовать «технологические инновации» в качестве двигателя, постоянно совершенствоваться и стремиться предоставлять более эффективные и устойчивые решения для систем очистки воздуха для глобальных клиентов. KLC SEMICON SEA 2025 успешно завершилась. Спасибо всем, кто уделяет внимание KLC. Мы продолжим усердно работать, чтобы внести еще больший вклад в очистку воздуха в полупроводниковой промышленности!

В настоящее время многим компаниям необходимо производить продукцию в чистых помещениях, например, крупным предприятиям по производству и переработке продуктов питания и электроники. Поэтому многие компании используют чистые помещения. Причина, по которой чистые помещения могут быть свободны от пыли, заключается в том, что в них во время отделки было установлено много высокотехнологичного очистного оборудования.     1. В системе воздухозабора чистого помещения необходимо установить фильтрующий блок и центральный кондиционер очистки воздуха (центральный кондиционер очистки воздуха должен быть разделен на три секции фильтров: первичная эффективность/средняя эффективность/высокая эффективность) с высокоэффективным портом подачи воздуха на конце. При необходимости необходимо установить блок усилителя очистки. 2. Должна быть установлена ​​система возврата воздуха в чистом помещении, включая выпускное отверстие для возврата воздуха, предварительный фильтр и промежуточный фильтр возврата воздуха. 3. Перед входом в чистую комнату войдите в буферную зону. На двери буферной зоны установлены электронные блокировки, а в раздевалке размещены шкафы для хранения чистых вещей и освежители воздуха. Люди и товары, входящие в чистую комнату, должны пройти через воздушный душ, грузовую душевую и использовать передаточный бокс для передачи в основном мелких предметов. 4. В чистом помещении в некоторых местах, где необходимо достичь уровня 10-1000, следует установить вертикальный чистый настольный шкаф, ламинарный шкаф (FFU), чистую кабину (съемную чистую кабину) и самоочиститель. Лазерный счетчик частиц пыли для измерения чистоты чистых помещений. 5. Здание чистого помещения должно быть спроектировано со смотровыми окнами для облегчения посещений. Оборудование для чистых помещений: 1. Воздушный душ, раздевалка и чистая комната являются тремя основными компонентами системы очистки цеха. Воздушный душ является проходом в чистую зону и из нее. Высокоскоростная струя чистого воздуха может эффективно и быстро удалять пыль и бактерии, переносимые человеческим телом. В чистой комнате используются межслойные цветные стальные пластины для изоляции пространства и стен, верхний цветной стальной потолок подвешен, а пол вымощен эпоксидной смолой. 2、Самая важная роль оборудования для очистки воздуха в чистом помещении — это контроль чистоты, температуры и влажности атмосферы, в которой находятся продукты, чтобы продукты могли производиться и изготавливаться в хорошем экологическом пространстве. Это пространство называется чистым помещением. 3. Согласно правилам управления чистыми помещениями, уровень очистки от пыли в основном определяется на основе количества частиц на кубический метр воздуха, превышающих стандарт классификации. Но для оптических структур малая доза может производить очень большое количество, поэтому необходимо оборудование для очистки воздуха для строительства в чистых помещениях.   Вышеуказанное содержание представляет собой очистное оборудование, которое необходимо использовать в чистом помещении. Различные уровни очистки имеют различные требования к очистному оборудованию. Это в основном зависит от производственных потребностей каждого предприятия.

KLC примет участие в выставке CLEANFACT & RHVAC VIETNAM 2025   Дата: 11-13 сентября 2025 г. Место проведения: Национальный выставочный строительный центр (NECC) - 1, Do Duc Duc Street, Me Tri, Nam Tu Liem, Ханой   Номер стенда KLC: A43   Как ведущая компания в области систем очистки воздуха, KLC представит на этой выставке новейшие инновационные технологии, энергоэффективные решения и передовые продукты. Независимо от того, являетесь ли вы профессионалом отрасли, дистрибьютором или партнером, ищущим техническое сотрудничество, мы подготовили для вас множество демонстрационного контента и интерактивных возможностей:   ✔ Демонстрация новейших продуктов и технологий – ознакомьтесь с последними достижениями KLC в области исследований и разработок в области HVAC, очистки воздуха, уборочного оборудования и других областях. ✔ Консультация эксперта на месте – наша команда предоставит вам профессиональные ответы и индивидуальные предложения по решениям ✔ Индивидуальные деловые переговоры – Мы с нетерпением ждем подробного обмена мнениями с вами для обсуждения тенденций рынка и делового сотрудничества. ✔ Интерактивный опыт на месте — некоторые продукты поддерживают демонстрации на месте, что позволяет вам более интуитивно понять их производительность и преимущества.  

Высокоэффективные воздуховыпускные устройства являются идеальными устройствами для конечной фильтрации, широко используемыми в медицине, здравоохранении, электронике, химической промышленности и других отраслях. Чтобы проверить, может ли чистое помещение соответствовать требованиям чистоты, необходимо протестировать чистое помещение и высокоэффективные воздуховыпускные устройства, поэтому их обнаружение очень важно. Как измерить объем воздуха в высокоэффективных воздуховыпускных отверстиях: 1. Вы можете использовать колпак для измерения объема воздуха, чтобы направить его непосредственно на сопло для одноразового измерения, прямого измерения. Поскольку в вашем сопле много маленьких отверстий (для равномерного распределения объема воздуха) и есть решетка, то ваш анемометр можно держать на расстоянии 3-5 см от сопла. Если у вас есть тепловой анемометр, попробуйте повернуться лицом к зазору вместо решетки и измерить среднее значение методом сетки. Можно измерить то же поперечное сечение. 2. Вы можете измерить в нескольких точках на расстоянии в 2 раза больше ширины диффузора от воздуховыпускного отверстия. Точки измерения должны быть похожи на сетку, а затем скорость ветра усредняется. Размеры этих вентиляционных отверстий схожи. Используйте жесть или даже пластиковую доску, чтобы сделать ствол, который немного больше, чем поперечное сечение воздуховыпускного отверстия. При измерении накройте ствол на воздуховыпускном отверстии и используйте анемометр, чтобы измерить сопло ствола в нескольких точках, а затем вычислите среднее значение. 3. Через циркуляционный вентилятор чистого кондиционирования воздуха, через высокоэффективный воздушный фильтр, среднеэффективный фильтр и первичный воздушный фильтр можно получить чистый воздух. Чистота разная, и направление потока воздуха разное. Конечно, также необходимо добавлять немного свежего воздуха через выход свежего воздуха, иначе людям будет душно внутри. Измерение объема воздуха высокоэффективного воздуховыпускного отверстия: 1. Метод обнаружения высокоэффективного воздуховыпускного отверстия использует активный отбор проб и пассивный отбор проб. Активный отбор проб использует метод фильтрации и метод удара. Метод фильтрации позволяет определенному количеству воздуха проходить через аналитический фильтр. 2. Метод удара может использовать пробоотборник Андерсона, центробежный пробоотборник Люта и щелевой пробоотборник. Пассивный метод отбора проб использует метод приземления. Используйте принцип диффузии открытой агаровой пластины взвешенных частиц. 3. Конечно, с развитием науки и техники сегодня можно использовать и более сложные приборы обнаружения для быстрого обнаружения.

Основные материалы чистая кабина Чистота и эффективность работы бокса напрямую влияют на его качество. Правильность обслуживания напрямую влияет на срок службы бокса. Какие материалы используются в чистых камерах: 1. Обычно для каркаса чистых камер используют три типа материалов: квадратные трубы из нержавеющей стали, квадратные трубы из железа и алюминиевые профили. 2. Для верхней части чистящей камеры обычно используют три типа материалов: листы из нержавеющей стали, холоднокатаные стальные листы с пластиковым напылением, антистатические сетчатые шторы и органическое стекло. 3. Что касается подачи чистого воздуха, Ламинарные боксы FFU (фильтровальные вентиляторы FFU) обычно выбираются. 4. Материалы ограждения чистых помещений обычно включают: антистатические шторы, (антистатическое) органическое стекло. В функциональном определении концепции проектирования чистых камер указано, что «контроль основного производственного процесса в условиях ограниченного пространства также является одним из вариантов проектирования чистых камер». Фактически, это и есть концепция применения чистых камер, требующая небольших инвестиций и контроля основного процесса. Поскольку контрольная точка расположена выше, уровень чистоты в чистых рабочих камерах, как правило, проектируется очень высоким, обычно 5 и 4 уровня ISO, а в некоторых случаях используется 6 уровень.   Чистая кабина — это оборудование для очистки воздуха Для создания локальной среды с высокой степенью чистоты. Чистая кабина в основном состоит из коробка, вентилятор, первичный воздушный фильтр, демпфирующий слой, лампы и т.д., а внешняя оболочка окрашивается. Чистую кабину можно подвесить или установить на полу, она компактна и удобна в использовании. Её можно использовать отдельно или объединять в несколько секций, образуя полосчатую чистую зону.   Чистую кабину обычно называют чистой кабиной, комната без пылии т. д. Обычно используется пленочное ограждение, поэтому его правильнее называть «чистой камерой». Также правильнее понимать «чистой камерой», если она не загрязняется.

Дорогой Друзья,   Приглашаем Вас посетить стенд компании KLC на выставке THE BATTERY SHOW. Северная Америка 2025!   Дата: 6-9 ОКТЯБРЯ 2025 ГОДА Место проведения: Хантингтон-Плейс, Детройт, Мичиган   Номер стенда: 5541   Компания KLC специализируется на контроле производственной среды, решениях по очистке промышленного воздуха и т. д. и стремится предоставлять эффективное и устойчивое оборудование и услуги в области экологически чистых технологий для глобальной новой энергетической отрасли.   ✅ Ведущее в мире решение для контроля среды производства литиевых аккумуляторов ✅ Индивидуальные технические консультации и адаптация отраслевых решений   Мы с нетерпением ждем личного общения с вами о тенденциях отрасли и исследовании новых горизонтов экологических технологий в новой энергетической отрасли!     Искренне Ваш,КЛК Команды

Система приточной вентиляции — это устройство, которое подает в помещение свежий наружный воздух после фильтрации через приточное устройство. Его основная функция — обеспечение содержания кислорода и чистоты воздуха в помещении. Высокая эффективность системы приточной вентиляции неотделима от передовой технологии очистки. Ниже приведены шесть распространённых технологий очистки воздуха: HEPA (высокоэффективный фильтр для очистки воздуха от частиц) Широко известный высокоэффективный фильтрующий материал. Он состоит из нескольких слоёв непрерывно сложенных мембран из стекловолокна и обычно используется в очистителях воздуха. Площадь поверхности НЕРА-фильтр Он большой, и в разложенном состоянии его объём увеличивается в десятки раз по сравнению со сложенным, что обеспечивает выдающуюся эффективность фильтрации. Принцип его очистки основан на инерции и диффузии частиц, что позволяет эффективно улавливать мельчайшие частицы из воздуха, такие как пыль, пыльца, бактерии и т. д. Технология электростатического пылеулавливания использует принцип высоковольтной электростатической адсорбции для фильтрации загрязняющих веществ из воздуха. Высоковольтное сильное электрическое поле адсорбирует частицы на отрицательных или положительных пластинах, а принцип взаимного притяжения между различными зарядами обеспечивает очистку. Эта технология широко применяется в очистителях воздуха в помещениях и позволяет эффективно удалять из воздуха крупные частицы загрязняющих веществ. Активированный уголь делится на три вида: кокосовый, фруктовый и каменный. Активированный уголь из кокосовой скорлупы обладает самой высокой адсорбционной способностью. Пористая структура и большая удельная поверхность активированного угля позволяют ему адсорбировать мельчайшие частицы из воздуха, такие как запахи, химические газы и т. д. Принцип его очистки заключается в использовании физической адсорбции активированного угля для адсорбции вредных веществ на его поверхности. Технология отрицательных ионов позволяет генерировать большое количество отрицательных ионов, также известных как отрицательные ионы кислорода, с помощью генератора отрицательных ионов. Отрицательные ионы обладают седативным, гипнотическим, обезболивающим действием, повышают аппетит и снижают артериальное давление. После грозы люди чувствуют себя бодрее благодаря увеличению концентрации отрицательных ионов в воздухе. Отрицательные ионы способны снижать уровень загрязняющих веществ, оксидов азота, активного кислорода, выделяемого сигаретами в атмосферу, и т. д., тем самым снижая вредное воздействие вредных веществ на организм человека. Кроме того, отрицательные ионы способны нейтрализовать положительно заряженную воздушную пыль и заставлять ее оседать, тем самым очищая воздух. Озон является сильным окислителем, и принцип его очистки основан на его сильных окислительных свойствах. Озон способен окислять органические вещества, молекулы запахов и функциональную структуру микроорганизмов в воздухе, делая их неактивными, тем самым достигая эффекта стерилизации и дезодорирования. Эта технология широко используется в очистителях воздуха и позволяет эффективно удалять запахи и бактерии из воздуха. Технология фотокатализаторов — это технология, использующая новые композитные нанотехнологичные функциональные материалы. Фотокатализаторы (например, диоксид титана) способны оказывать каталитическое действие под действием ультрафиолетового света, возбуждая окружающие молекулы кислорода и воды, превращая их в высокоактивные свободные радикалы. Эти свободные радикалы способны разлагать вредные органические и некоторые неорганические вещества в воздухе, тем самым очищая его. Для работы технологии фотокатализаторов необходим ультрафиолетовый свет, поэтому при её использовании необходимо учитывать конфигурацию источника света. Система очистки свежего воздуха эффективно удаляет загрязняющие вещества из воздуха и обеспечивает чистоту и безопасность воздуха в помещении благодаря различным передовым технологиям очистки. Высокоэффективная технология фильтрации HEPA, технология электростатического пылеудаления, технология адсорбции активированным углем, технология отрицательных ионов, технология озоновой стерилизации и дезодорации, а также технология фотокаталитического разложения – все эти технологии обладают своими преимуществами, которые в совокупности обеспечивают высокую эффективность очистки воздуха. Выбор подходящей системы приточной вентиляции может эффективно улучшить качество воздуха в помещении и создать здоровую и комфортную среду обитания для людей.

В чистом помещении, сердце пищевого завода, каждый глоток воздуха и каждая поверхность играют решающую роль в безопасности и качестве конечного продукта. Как обеспечить безопасное, эффективное и беззагрязненное перемещение материалов, инструментов и полуфабрикатов между чистыми и нечистыми зонами? Для этого необходим тихий, незаметный, но важный «невидимый страж» — профессиональный пропускной пункт! 01 Изоляция загрязнений, защита чистоты Двойная блокировка дверей: обеспечивает невозможность одновременного открытия обеих дверей, эффективно блокируя попадание в чистое помещение внешних загрязнений, таких как пыль и микроорганизмы, вместе с потоком воздуха.Высокоэффективная фильтрация: встроенный высокоэффективный фильтр для улавливания частиц Воздушный (HEPA) фильтр непрерывно очищает воздух в процессе транспортировки, поддерживая среду с положительным давлением и предотвращая перекрестное загрязнение.Гладкая и легкоочищаемая: поверхность изготовлена из материалов, совместимых с пищевыми продуктами, таких как нержавеющая сталь 304/316L, гладкая, без мертвых зон и риска скопления мусора, что позволяет легко ее тщательно чистить и дезинфицировать. 02 Повышение эффективности и оптимизация процессов Удобство эксплуатации: эргономичная конструкция и плавное открывание и закрывание значительно сокращают время перемещения материалов, уменьшают частоту входа и выхода персонала из чистого помещения и минимизируют риски загрязнения. Стандартизированное управление: чёткие процессы перемещения (такие как УФ-дезинфекция и протирка) гарантируют соответствие каждого перемещения стандартным операционным процедурам (СОП). 03 Обеспечение соответствия требованиям для готовности к аудиту Соблюдение нормативных требований: строгое соблюдение чистое помещение Требования стандартов пищевой промышленности, таких как GMP, HACCP и ISO 22000, к логистическим каналам имеют важное значение для подготовки к различным сертификационным аудитам.Прослеживаемость: Подробные записи о передаче (дополнительная функция электронных записей) обеспечивают основу для прослеживаемости качества.

Воздушные фильтры — это тип фильтров, характеризующийся высокой точностью фильтрации, высоким сопротивлением и высокой стоимостью. Они являются незаменимыми расходными материалами для промышленных чистых помещений. Последние достижения в области технологий фильтрации воздуха, включая исследования и разработку фильтрующих материалов, механизмов фильтрации, а также разработку и применение фильтрующего оборудования, значительно ускорили развитие воздушных фильтров! Промышленные чистые помещения В промышленных чистых помещениях требуется постоянное и эффективное удаление даже самых мелких частиц. НЕРА-фильтры Раньше они использовались для фильтрации на выходе из линии, а ULPA-фильтры теперь являются самыми точными ультрафильтрационными фильтрами. В них обычно используются тонкие стекловолоконные фильтрующие материалы, но мембраны и электростатически улучшенные материалы также нашли применение в этой области, получив экспериментальное применение и достигнув значительного прогресса. Наиболее строгие требования к отработавшим газам промышленных предприятий предъявляются к токсичным газам. Фильтры, используемые в промышленных чистых помещениях, будут продолжать развиваться в соответствии с современными технологиями, стремясь к повышению точности, снижению сопротивления фильтрации и повышению эффективности. Стерильные цеха фармацевтических фабрик Производственная среда в стерильных цехах фармацевтических заводов должна строго контролировать микробное и пылевое загрязнение. Промышленные воздушные фильтры используют трехступенчатую систему фильтрации: первичный фильтр (G4) задерживает крупные частицы пыли и волос, фильтр средней эффективности (F8) дополнительно фильтрует частицы размером более 1 микрона, а высокоэффективный фильтр (H13) эффективно улавливает частицы размером 0,3 мкм. Кроме того, некоторые цеха оснащены химическими фильтрами на выходе, заполненными активированным углем или химическими адсорбентами, для удаления остаточных вредных газов и запахов из воздуха и предотвращения фармацевтического загрязнения. Для обеспечения стерильности рамки фильтров часто изготавливаются из антимикробных материалов. После установки они должны пройти испытания на целостность (например, испытания на полиальфаолефины), чтобы гарантировать герметичность и эффективность всей системы фильтрации. Цеха по переработке пищевых продуктов В цехах пищевой промышленности необходимо предотвращать пылевое и микробное загрязнение, а также контролировать запахи, возникающие в процессе производства (например, испарения от приготовления пищи в пекарнях и запахи в ферментационных камерах). В промышленных воздушных фильтрах используются пищевые фильтрующие материалы, такие как фильтры из полиэфирного волокна с антимикробной обработкой, для предотвращения вторичного загрязнения пищевых продуктов. Кроме того, для устранения запахов широко используются фильтры с активированным углем, которые быстро удаляют молекулы запаха благодаря физической адсорбции активированного угля с высоким содержанием йода.