блог

Уважаемый клиент, Мы искренне приглашаем вас посетить выставку CPHI Japan 2024. Это будет отличная возможность продемонстрировать новые фармацевтические технологии и продукты. Мы с нетерпением ждем вашего визита, чтобы обсудить развитие и будущие тенденции отрасли.  Время выставки: 17–19 апреля 2024 г. Адрес выставочного зала: ВОСТОЧНЫЕ ЗАЛЫ 4,5 и 6 TOKYO BIG SIGHT ТОКИО ЯПОНИЯ Номер нашего стенда: ЗАЛ 4 | 4Х-32 Ждем встречи с Вами! 

Уважаемый клиент, Мы будем участвовать в выставке SEMICON SOUTHEAST ASIA 2024 в мае и искренне приглашаем вас посетить ее. Выставка предоставит вам прекрасную возможность узнать больше о наших новейших продуктах и решениях, а также прекрасное время для личной встречи с нашей командой.  Дата выставки:  28-30 мая 2024 г. Место проведения: Малайзийский международный торгово-выставочный центр (MITEC) Мы с нетерпением ждем вашего визита и поделимся с вами нашими последними достижениями и технологическими инновациями. Если у вас есть какие-либо вопросы или вам нужна дополнительная информация, пожалуйста, свяжитесь с нами. Спасибо! С наилучшими пожеланиями 

Уважаемый клиент, Привет! Мы искренне приглашаем Вас посетить ЭкспоЭлектроника 2024 . Эта выставка соберет ведущие компании и экспертов мировой электронной промышленности, чтобы продемонстрировать новейшие технологии и продукты. Мы также продемонстрируем совершенно новое очистное оборудование и фильтры.Участие в выставке предоставит вам прекрасную возможность пообщаться с лидерами отрасли и узнать о новых тенденциях и разработках рынка. В то же время у вас также будет возможность установить новые отношения сотрудничества и расширить свою деловую сеть.  Время: 16–18 апреля 2024 г. Адрес: Международный выставочный центр «Крокус Экспо», ул. Международная, 16,18,20, г.Красногорск, 143402 Московская область, РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ СТЕНД №: Павильон2 ЗАЛ9 E5055 Мы с нетерпением ждем вашего визита и обсуждения с вами будущего развития среды чистого воздуха в электронной промышленности.удачи!Искренне 

Необходимо ли испытание высокоэффективного фильтра на утечку: ≤0,01%?   Каков критерий приемки HEPA-фильтров?  Большинство стандартов испытаний, касающихся критерия приемки скорости утечки фильтра HEPA, гласят, что допустимый предел утечки в конечном итоге определяется заказчиком и поставщиком. Однако во многих случаях применения фильтров HEPA или чистых помещений разного уровня в большинстве случаев используется критерий утечки при сканировании

Целью контроля перепада давления в каждом чистом помещении на фармацевтическом заводе является обеспечение того, чтобы при нормальной работе чистого помещения или временном нарушении баланса воздух мог поступать из зоны с высокой чистотой в зону с низкой чистотой. чтобы чистота чистого помещения не нарушалась загрязненным воздухом. Контроль перепада давления в чистой комнате является важной частью конструкции системы кондиционирования воздуха чистого помещения фармацевтического завода и важной мерой по обеспечению чистоты чистой зоны. Глава «Регулирование перепада давления в чистых помещениях» «Спецификаций проектирования чистых помещений» GB50073-2013 (именуемых в дальнейшем «Спецификация чистых помещений») включает в себя 5 разделов, каждое из которых представляет собой пункты по контролю перепада давления в чистых помещениях. Статья 16 «Надлежащей производственной практики фармацевтических препаратов» (пересмотренной в 2010 г.) требует, чтобы в чистой зоне было устройство, показывающее разницу давления.   Регулирование перепада давления в чистом помещении разделено на 3 этапа:  Первым шагом является определение перепада давления в каждом чистом помещении в чистой зоне;Вторым шагом является расчет разницы давлений в объеме воздуха в каждом чистом помещении в чистой зоне, чтобы поддерживать разницу давлений;Третий шаг — принять технические меры для обеспечения перепада давления воздуха в чистом помещении и поддержания постоянного перепада давления в чистом помещении.  1. Определите разницу давления в каждом чистом помещении в чистой зоне. В соответствии с требованиями статей 6.2.1 и 6.2.2 «Спецификаций чистоты» между чистым помещением и окружающим пространством должна поддерживаться определенная разница давлений, а положительная или отрицательная разница давления должна поддерживаться в соответствии с требованиями Требования производственного процесса. Разница давлений между чистыми помещениями разного уровня, а также между чистыми и грязными помещениями не должна быть менее 5 Па, а разница давлений между чистыми помещениями и снаружи не должна быть менее 10 Па.  ① Разница давлений в каждом чистом помещении в одной и той же чистой зоне. В реальном проектировании, чтобы определить разницу давления в каждом чистом помещении в одной и той же чистой зоне, давление в каждом чистом помещении можно сравнить с коридором чистой зоны, используя значение давления в коридоре чистой зоны в качестве эталона. Поскольку коридор чистой зоны проходит через каждую чистую комнату, определяется разница давления между каждой чистой комнатой и коридором чистой зоны, а также определяется разница давления между чистыми помещениями. Значения давления во всех чистых помещениях основаны на значении давления в коридоре чистой зоны, поэтому не будет путаницы между значениями перепада давления. Например, в цехе подготовки твердых материалов значение положительного давления в коридоре чистой зоны может быть определено как 18 Па (0 Па за пределами чистой зоны); дробильная камера и комната для взвешивания имеют серьезное рассеивание пыли и обычно соединены с коридором чистой зоны через прихожую. Чтобы предотвратить распространение воздушного потока с высоким содержанием пыли в помещении через коридор на другие помещения, значение положительного давления дробильной и весовой камеры можно определить равным 12 Па, а значение положительного давления в прихожей можно определить. должно быть определено как 15 Па. Таким образом, камера дробления и комната для взвешивания находятся под отрицательным давлением по отношению к прихожей, а прихожая находится под отрицательным давлением по отношению к коридору чистой зоны. Воздушный поток течет из коридора чистой зоны в прихожую и из прихожей в дробильную камеру и комнату для взвешивания. Чистое и сухое помещение для хранения инвентаря предназначено для хранения вымытого и просушенного инвентаря. Во избежание загрязнения значение положительного давления в помещении можно определить равным 21 Па, чтобы предотвратить попадание воздушного потока из коридора в помещение.  ② Разница давлений между чистыми зонами разного уровня. Чтобы определить разницу давлений между чистыми зонами разного уровня, можно сначала определить положительное давление чистого помещения с низким уровнем чистоты, а затем последовательно увеличивать базу значения положительного давления, чтобы определить положительное давление чистого помещения. с высоким уровнем чистоты. Например, цех закачки воды содержит чистую зону уровня 100 000, чистую зону уровня 10 000 и частичную чистую зону уровня 100. Значение положительного давления коридора чистой зоны уровня 100 000 составляет 18 Па, поэтому необходимо увеличить общее значение положительного давления чистой зоны уровня 10 000. Короче говоря, между соседними помещениями чистой зоны уровня 10 000 и чистой зоны уровня 100 000 должна быть положительная разница давлений не менее 5 Па. В 100-уровневой чистой зоне есть помещения. Для этого просто увеличьте положительное давление комнат в 100-уровневой чистой зоне.  ③ Разница давлений в чистых зонах в особых случаях. Некоторые цеха фармацевтического производства, такие как цеха по производству мягких капсул, имеют чистые помещения с разной относительной влажностью в одной и той же чистой зоне. Для этого в относительно сухом чистом помещении необходимо обеспечить положительное давление относительно соседнего чистого помещения, чтобы предотвратить попадание влажного воздуха в сухое чистое помещение. На предприятиях по производству высокоаллергенных лекарств, таких как пенициллин, и в чистых помещениях, в которых подвергаются воздействию порошка лекарств, например, в залах розлива, должно поддерживаться относительное отрицательное давление. Целью контроля перепада давления в каждом чистом помещении на фармацевтическом заводе является обеспечение того, чтобы при нормальной работе чистого помещения или временном нарушении баланса воздух мог поступать из зоны с высокой чистотой в зону с низкой чистотой. чтобы чистота чистого помещения не нарушалась загрязненным воздухом. Контроль перепада давления в чистой комнате является важной частью конструкции системы кондиционирования воздуха чистого помещения фармацевтического завода и важной мерой по обеспечению чистоты чистой зоны. Глава «Регулирование перепада давления в чистых помещениях» «Спецификаций проектирования чистых помещений» GB50073-2001 (именуемых в дальнейшем «Спецификация чистых помещений») включает в себя 5 разделов, каждое из которых представляет собой пункты по контролю перепада давления в чистых помещениях. Статья 16 «Надлежащей производственной практики фармацевтических препаратов» (пересмотренной в 1998 г.) требует, чтобы в чистой зоне было устройство, указывающее разницу давления.   2. Определите перепад давления в объеме воздуха для поддержания перепада давления. Перепад давления воздуха для поддержания положительного перепада давления в каждом чистом помещении чистой зоны должен дополняться наружным свежим воздухом. Таким образом, размер положительного перепада давления в чистом помещении напрямую влияет на соотношение свежего воздуха в очистительной системе кондиционирования воздуха и энергопотребление очищающей системы кондиционирования воздуха. Объем воздуха с перепадом давления для поддержания отрицательной разницы давления в каждом чистом помещении в чистой зоне проникает в чистое помещение снаружи чистого помещения. Во многих случаях это наружный воздух, который не был очищен. Таким образом, размер объема воздуха с отрицательным перепадом давления в чистом помещении напрямую зависит от чистоты чистого помещения с отрицательным давлением. В настоящее время распространенными методами расчета перепада давления в объеме воздуха в чистом помещении являются метод зазора и метод вентиляционного числа. Метод зазора заключается в оценке перепада давления в объеме воздуха в чистом помещении на основе общей длины зазоров, таких как двери и окна, в чистом помещении. Однако в реальных приложениях работа по подсчету количества промежутков, таких как двери и окна, относительно громоздка и подвержена ошибкам и упущениям, и в настоящее время используется меньше. Метод числа вентиляции предназначен для оценки перепада давления в объеме воздуха в чистом помещении на основе количества раз вентиляции в чистом помещении. В реальных инженерных приложениях этот метод обладает преимуществами простоты, удобства эксплуатации и высокой точности и является широко используемым методом. Статья 6.2.3 «Технических требований к чистоте» рекомендует метод частоты вентиляции и предлагает выбирать ее в соответствии со следующими данными: от 1 до 2 раз в час, когда разница давлений составляет 5 Па, от 2 до 4 раз в час, когда разница давлений составляет 10 Па. Рекомендованные значения есть и в других справочниках, например, в «Практическом руководстве по проектированию систем отопления и кондиционирования воздуха» (далее «Руководство»), в котором рекомендуется 0,7 раз/час при перепаде давления 4,9 Па и 1,2 раза/час при перепаде давления. разница составляет 9,81 Па. Однако в реальных условиях люди обнаружили, что данные, рекомендованные Спецификациями по чистоте, имеют тенденцию быть консервативными, потреблять большой объем воздуха из-за перепада давления и неэкономичны; при этом более подходящими являются значения, рекомендованные Руководством. В реальных проектах вполне возможно уменьшить разницу давлений в объеме воздуха в помещении за счет усиления герметичности конструкции ограждения чистого помещения. В зависимости от величины перепада давления в чистом помещении перепад давления следует выбирать в соответствии с частотой вентиляции от 1 до 2 раз в час. Целью контроля перепада давления в каждом чистом помещении на фармацевтическом заводе является обеспечение того, чтобы при нормальной работе чистого помещения или временном нарушении баланса воздух мог поступать из зоны с высокой чистотой в зону с низкой чистотой. чтобы чистота чистого помещения не нарушалась загрязненным воздухом. Контроль перепада давления в чистой комнате является важной частью конструкции системы кондиционирования воздуха чистого помещения фармацевтического завода и важной мерой по обеспечению чистоты чистой зоны. Глава «Регулирование перепада давления в чистых помещениях» «Спецификаций проектирования чистых помещений» GB50073-2001 (именуемых в дальнейшем «Спецификация чистых помещений») включает в себя 5 разделов, каждое из которых представляет собой пункты по контролю перепада давления в чистых помещениях. Статья 16 «Надлежащей производственной практики фармацевтических препаратов» (пересмотренной в 1998 г.) требует, чтобы в чистой зоне было устройство, указывающее разницу давления.  3. Поддерживать постоянную разницу давления в чистых помещениях. Вышеупомянутая разница давления и разница давления в объеме воздуха в чистых помещениях являются лишь теоретическими значениями, которые необходимо реализовать с помощью определенных технических мер и средств. В реальных проектах существует множество способов контроля перепада давления в чистых помещениях: В нормальных обстоятельствах существует множество способов использовать систему постоянного объема воздуха, то есть сначала убедиться, что объем подачи воздуха в чистом помещении относительно постоянен, отрегулировать объем возвратного воздуха в чистом помещении или объем вытяжного воздуха, чтобы контролировать чистый воздух. Объем воздуха в перепаде давления в помещении и поддержание значения перепада давления в чистом помещении; Вы также можете установить ручной многостворчатый регулирующий клапан или дроссельную заслонку на патрубке возвратного (вытяжного) воздуха в чистом помещении, чтобы регулировать объем возвратного (вытяжного) воздуха и контролировать разницу давления в помещении. Его преимущества – простота оснащения и эффективность. Способ регулирования перепада давления в чистом помещении при пуско-наладке системы кондиционирования имеет тот недостаток, что при отклонении перепада давления в чистом помещении от заданного значения в процессе работы системы кондиционирования его сложнее регулировать. регулировать. Этот метод используется в сочетании с другими методами и является одним из распространенных средств контроля перепада давления в чистых помещениях в текущих проектах. Установка демпфирующего слоя (например, однослойного нетканого материала, фильтра из нержавеющей стали, фильтра из алюминиевого сплава, нейлонового фильтра и т. д.) на выходе обратного (вытяжного) воздуха из чистого помещения может эффективно обеспечить положительное давление в чистом помещении, но фильтр в качестве демпфирующего слоя необходимо часто заменять, чтобы предотвратить слишком высокое положительное давление в чистом помещении. Установите клапан остаточного давления на перегородке соседнего помещения для контроля положительного давления. Его преимуществами являются простое и надежное оборудование, а недостатками - относительно большие размеры клапана остаточного давления, ограничен объем вентиляции, его неудобно устанавливать, неудобно соединять с воздуховодом и т. д. можно устанавливать только в отдельных чистых помещениях. Установите систему электрического привода на вал клапана регулирующего клапана ответвления обратного (выпускного) воздуха в чистом помещении, чтобы образовать электрический регулирующий клапан с соответствующим клапаном. В соответствии с обратной связью о значении разницы давления в чистой комнате, точно отрегулируйте открытие клапана и автоматически отрегулируйте разницу давления в чистой комнате, чтобы вернуться к заданному значению. Этот метод используется для более надежного и точного контроля перепада давления в чистом помещении, а стоимость системы управления невелика. Он широко используется в инженерной практике. Система может быть установлена на регулирующем клапане возвратного (вытяжного) воздушного патрубка чистого помещения или типичного чистого помещения, в котором необходимо отображать разницу давления. Установите клапаны регулирования расхода воздуха Вентури на патрубке подачи воздуха и патрубке возврата (выпуска) в чистом помещении. Существует три типа клапанов Вентури: клапаны с фиксированным объемом воздуха, которые могут обеспечить стабильный поток воздуха; бистабильные клапаны, которые могут обеспечивать две разные скорости потока воздуха, а именно максимальную и минимальную скорости потока; клапаны переменного объема воздуха, которые могут контролировать скорость воздушного потока посредством реакции с обратной связью на инструкции и сигналы обратной связи по потоку менее чем за 1 секунду. Клапаны Вентури не подвержены влиянию изменений давления в воздуховоде, имеют быстрый отклик (менее 1 секунды) и точно отрегулированы, но оборудование относительно дорогое и подходит для использования на некоторых заводах по производству биологических продуктов, требующих контроля отрицательного давления, токсичных. лаборатории биобезопасности (например, биологические лаборатории P3) и другие места. Поскольку необходимо учитывать вопросы личной безопасности, контроль перепада давления в системе должен быть высокоточным и надежным. В связи с этим, используя клапаны постоянного объема воздуха и бистабильные клапаны, объемы приточного и вытяжного воздуха в чистом помещении (или лаборатории) можно строго контролировать, тем самым формируя стабильный перепад давления в объеме воздуха и контролируя перепад давления в чистом помещении. (или лаборатория), чтобы быть стабильным; используя клапаны переменного объема воздуха для регулирования помещения так, чтобы расход клапана приточного воздуховода соответствовал расходу клапана вытяжного воздуховода, можно сформировать стабильный перепад давления в объеме воздуха и перепад давления в чистом помещении (или лаборатории) можно контролировать для обеспечения стабильности.

Уважаемые клиенты и партнеры, Искренне приглашаем вас посетить предстоящую выставку RHVAC 2024 в Бангкоке! Как профессиональный поставщик фильтров и решений для чистых помещений, мы продемонстрируем наши новейшие продукты для очистки воздуха, которые помогут вам создать среду без пыли и улучшить чистоту вашего рабочего места.  Информация о выставке: Дата: 4–7 сентября 2024 г. Расположение: EH 98-100 BITEC, БАНГКОК, ТАИЛАНД  На этой выставке мы покажем, как помочь различным отраслям промышленности достичь более строгих стандартов чистоты с помощью инновационных и эффективных систем фильтрации. Мы с нетерпением ждем возможности поделиться с вами нашим опытом и обсудить, как предоставить индивидуальные решения для вашего бизнеса. Пожалуйста, договоритесь о времени для посещения нашего стенда и более подробного общения с нашей командой. Будем рады видеть Вас на выставке и вместе двигаться к более чистому будущему! С наилучшими пожеланиями

Чистая комната для электронных чипов — это специальное промышленное здание, предназначенное для эффективного контроля ключевых параметров, таких как концентрация частиц в воздухе, количество микробов, температура и влажность, скорость воздушного потока и давление воздуха в цехе. Точный контроль этих условий обеспечивает бесперебойность производственного процесса и высокие стандарты качества продукции, соответствующие строгим требованиям производства электронных чипов.  1. Выбор оборудования   1. Оборудование для очистки воздуха Оборудование для очистки воздуха является одним из ключевых факторов поддержания чистоты цеха. Его основная функция — фильтровать и очищать загрязняющие вещества в цехе и в то же время регулировать такие параметры, как температура, влажность и давление воздуха в цехе, в соответствии с требованиями производственного процесса и качества продукции.  2. Воздушная душевая. Воздушная душевая является важным оборудованием в чистом цехе, которое в основном используется для удаления пыли, стерилизации и очистки персонала, материалов и оборудования, поступающих в цех. Цех по очистке электронных чипов должен быть оборудован воздушной душевой, чтобы уменьшить попадание в цех внешней пыли, микроорганизмов и других загрязняющих веществ. Размер и количество душевых кабин должны быть спроектированы в соответствии с реальным положением цеха, чтобы обеспечить соответствие требованиям чистоты цеха.  3. Чистая раздевалка. Раздевалка чистой комнаты представляет собой изолированную зону внутри и снаружи чистой комнаты. Персоналу необходимо носить чистую одежду, перчатки, бахилы и другое защитное оборудование в этой зоне, чтобы гарантировать, что персонал, входящий в чистое помещение, не принесет внешних загрязнителей.  4. Воздушный душ Воздушный душ используется для обдува персонала, входящего в чистое помещение, для удаления частиц и бактерий, которые могут переноситься персоналом, и обеспечения чистоты цеха.  5. Очиститель воздуха Очиститель воздуха может очищать воздух в мастерской от таких загрязняющих веществ, как пыль, бактерии, вирусы и т. д., обеспечивая чистоту в мастерской.  6. Система контроля температуры и влажности. Система контроля температуры и влажности может контролировать такие параметры, как температура, влажность и давление воздуха в цехе, чтобы гарантировать, что среда цеха соответствует требованиям производственного процесса и качества продукции.   2. Система отопления, вентиляции и кондиционирования   1. Система кондиционирования воздуха Система кондиционирования воздуха является основным оборудованием HVAC в цехе очистки электронных чипов. Его функция — регулировать такие параметры, как температура в мастерской, влажность и скорость воздушного потока, чтобы поддерживать чистоту и комфорт в мастерской.  2. Система подачи воздуха Система подачи воздуха направляет чистый воздух от оборудования кондиционирования воздуха в мастерскую, образуя относительно статичный слой воздушного потока для поддержания чистоты в мастерской.  3. Выхлопная система Выхлопная система цеха очистки электронных чипов является одним из ключевых устройств всего цеха. Его функция — удаление загрязняющих веществ из цеха и поддержание чистоты в цехе. В настоящее время в мастерской по очистке электронных чипов существует два основных типа выхлопных систем: локальные выхлопные системы и глобальные выхлопные системы. В локальной вытяжной системе используется одно устройство для вытяжки локального технологического оборудования, которое обеспечивает больший объем воздуха и статическое давление и подходит для цехов с более высокими требованиями к чистоте воздуха. Глобальная выхлопная система включает в себя весь цех в вытяжном диапазоне, который в основном используется в тех случаях, когда требования к температуре, влажности и чистоте цеха не очень высоки.   3. Отделочные материалы  При выборе отделочных материалов для мастерских по очистке электронных чипов необходимо учитывать их влияние на чистую окружающую среду, а также обеспечивать их антистатические свойства. Рекомендуется выбирать антистатические полы, стены, потолки и другие материалы.Для углов стен и пола следует использовать дуговые конструкции, чтобы уменьшить скопление пыли.  4. Световой дизайн  При проектировании освещения цехов по очистке электронных чипов следует выбирать осветительное оборудование с антистатическими функциями. Рекомендуется использовать источники холодного света или светодиодные лампы для уменьшения теплового излучения и рассеивания тепла. В то же время необходимо также учитывать равномерность и яркость освещения для удовлетворения рабочих потребностей.  5. Система очистки отходящих газов и сточных вод.  В ходе производственного процесса цеха очистки электронных чипов образуется большое количество отходящих газов и сточных вод. Для обеспечения чистоты окружающей среды и защиты окружающей среды необходимо сконфигурировать соответствующую систему очистки отходящих газов и сточных вод. Система очистки отходящих газов в основном включает в себя систему выхлопных газов и систему очистки хвостовых газов, а система очистки сточных вод в основном включает в себя систему сбора, предварительной и очистки сточных вод.  6. Система чистой воды  В процессе производства цеха очистки электронных чипов требуется большое количество чистой воды, поэтому необходимо настроить систему чистой воды. Система чистой воды должна включать систему предварительной очистки и систему очистки, чтобы гарантировать, что подаваемая чистая вода может соответствовать производственным требованиям цеха.  7. Система газоснабжения  В процессе производства цеха очистки электронных чипов требуется большое количество азота, водорода и других газов, поэтому необходимо настроить соответствующую систему подачи газа. Система газоснабжения должна включать в себя резервуары для хранения газа, фильтрацию газа, осушку газа и другое оборудование, обеспечивающее качество и стабильность подаваемого газа.

Современное состояние системы фильтрации воздуха на отечественных свинофермах  В настоящее время отечественные крупные хряководческие станции и оригинальные племенные свинофермы в основном оснащены системами фильтрации воздуха. Учитывая тот факт, что системы фильтрации воздуха на свинофермах могут снизить заболеваемость свиней в зонах повышенного риска, отрасль начала обращать внимание на систему предотвращения эпидемий с фильтрацией воздуха.   Пути передачи возбудителей в животноводстве  Основными путями передачи являются межполевая передача и внутриполевая передача. Почти все патогены могут передаваться между полями через аэрозоли, главным образом с учетом нагрузки патогенов и метеорологических условий. Пока аэрозоли могут образовываться и являются заразными, может происходить межполевая аэрозольная передача. Профилактика инфекции направлена главным образом на предотвращение передачи инфекции между полями. Недиффузия, а также обнаружение и устранение в основном предназначены для предотвращения внутриполевой передачи.  Вирусы передаются в виде векторов. Обычно диаметр частиц биоаэрозоля и пыли составляет 0,3–5,0 мкм.SIV (вирус свиного гриппа): 0,08-0,12 мкмРРССВ (болезнь синего уха): 0,05 мкм-0,065 мкмЯщур (вирус заболеваний полости рта): 0,022-0,03 мкмPCV2 (свиной цирковирус типа I): 0,017-0,022 мкмПРВ (псевдобешенство): 0,15-0,198 мкмАфриканская чума свиней: 0,175-0,2150 мкм Как видно из вышеизложенного, диаметр вирусов очень мал, но в целом вирусы и бактериальные возбудители могут передаваться только прикрепляясь к носителям, преимущественно в виде биоаэрозолей. Диаметр обычных частиц пыли или биоаэрозолей в природе обычно составляет 0,3–5,0 мкм. Воздушные фильтры могут фильтровать носителей вирусов, тем самым играя роль в фильтрации вирусов.  Принцип фильтрации  Воздушные фильтры не фильтруют напрямую вирусы или бактерии. На самом деле они фильтруют средства передачи болезнетворных микроорганизмов, а именно частицы пыли или другие аэрозоли. Сами патогены не могут распространяться посредством автономного полета, и для распространения их необходимо прикрепить к среде. Диаметр этой среды в природе обычно составляет 0,3–1 микрон, поэтому воздушные фильтры также фильтруют эти частицы размером 0,3–1 микрон, чтобы перехватить частицы, несущие бактерии. В настоящее время отечественные крупные свинокомплексы оснащены системами фильтрации воздуха для фильтрации частиц, связанных с этими вирусами, чтобы снизить риск передачи вируса. В настоящее время распространенные методы вентиляции и фильтрации включают вентиляцию и фильтрацию с отрицательным давлением, вентиляцию и фильтрацию с положительным давлением, а также сбалансированную вентиляцию и фильтрацию. Выбор метода вентиляции и фильтрации зависит от требуемого уровня чистоты воздуха на свиноферме. В настоящее время система вентиляции с отрицательным давлением обладает хорошим охлаждающим эффектом и относительно экономичным потреблением энергии, что применяется на большинстве крупных свиноферм в Китае.  ▶Во всей системе вентиляции свинарника снаружи воздушного фильтра установлены два или три слоя фильтров для очистки производственной среды свинарника и изоляции проникновения и перекрестного заражения комаров, мух и крыс.▶В свинарнике обычно используется фильтр грубой очистки G4 + высокоэффективный воздушный фильтр W-типа в качестве основной стенки фильтра. Стенка основного фильтра блокирует переносимые по воздуху патогены свинофермы, а эффективность очистки достигает L9. Долгосрочная эффективность очистки аэрозолей или частиц размером 0,3 мкм превышает 95%.▶Система потолочных фильтров устанавливается на вентиляционное окно свинарника для вентиляции свинарников в сезон низких температур в режиме вентиляции с отрицательным давлением.

Чистые помещения — это тщательно спроектированные выделенные помещения с чрезвычайно низкой концентрацией частиц в воздухе. Производители фармацевтических препаратов, электронных компонентов и другой дорогостоящей и востребованной продукции производят и обрабатывают ее в чистых помещениях, чтобы предотвратить влияние загрязнений на работу продукции. Управление воздушными потоками играет жизненно важную роль в поддержании эффективной работы чистых помещений, обеспечивая правильность и чистоту потока воздуха, тем самым защищая целостность и надежность продукции.  01. Тип воздушного потока  Специалисты по управлению воздушным потоком должны выбирать один из трех типов воздушного потока.  Однонаправленные системы  Однонаправленные системы перемещают воздух в одном направлении, обычно вертикально, реже горизонтально. Воздушный поток перемещается, когда воздух из FFU, подвешенного к потолку, поступает в вытяжную систему внизу. Все входные и выходные отверстия расположены параллельно, чтобы обеспечить постоянный поток воздуха и свести к минимуму возможность попадания загрязнений в помещение. Инженеры должны тщательно проектировать помещения, чтобы обеспечить правильную планировку и уменьшить вероятность недостаточного воздушного потока или турбулентности, в противном случае это снизит эффективность работы оборудования и, следовательно, снизит эффективность контроля загрязнения. Использование вытяжек с ламинарным потоком воздуха в чистых помещениях может снизить турбулентность. Они изготовлены из таких материалов, как нержавеющая сталь, и не увеличивают количество частиц в окружающей среде из-за осыпания. Недостаточный поток воздуха может привести к образованию мертвых зон или воздушных карманов, в которых воздух движется слишком медленно, в них накапливаются загрязнения и могут попасть на критически важное оборудование.  Неоднонаправленное управление воздушным потоком  В то время как в однонаправленных условиях чистого помещения воздух течет в одном направлении, в помещениях с неоднонаправленным управлением воздушным потоком воздух течет по нескольким путям, некоторые из которых могут включать пути вокруг объектов. Кроме того, высокая турбулентность, фильтрация и циркуляция поддерживают необходимую чистоту. Неоднонаправленные стратегии часто приводят к образованию вихрей, особенно когда чистый воздух поступает и смешивается с существующим воздухом. Хотя это предполагает фильтрацию, поток воздуха также является важным фактором, поскольку его хаотичность и количество воздуха, проходящего через фильтр, не позволяют загрязнениям превышать безопасный уровень.  Смешанный В некоторых чистых помещениях есть критические зоны (например, те, которые связаны с чувствительными материалами или компонентами), где вытяжные шкафы с ламинарным потоком поддерживают однонаправленный поток воздуха. Однако в остальной части помещения фильтры обеспечивают неоднонаправленный поток воздуха. Инженеры, планирующие проектировать смешанный воздушный поток, должны тщательно изучить ситуацию пользователя и рабочие задачи, а также другие конкретные факторы, влияющие на тип и уровень потенциальных загрязнений.  02. Управление воздушным потоком зависит от требований к продукту.  Хотя люди знают разницу между этими тремя типами воздушного потока, они также должны выбирать правильный тип воздушного потока в зависимости от продуктов, производимых в окружающей среде. Существует девять уровней чистоты чистых помещений, каждый из которых зависит от допустимого уровня загрязнения частицами. При этом каждый уровень обычно в 10 раз меньше уровня ниже.Например, производители медицинского оборудования и бытовой электроники чаще всего выбирают чистые помещения классов 7 и 8. В чистых помещениях класса 8 допускается содержание 100 000 частиц на кубический метр воздуха, но в среде класса 7 допустимое количество частиц составляет всего 10 000. Определенные классы чистых помещений также имеют определенные обязательные функции. Например, чистые помещения класса 7 или выше должны иметь входное отверстие с положительным давлением, чтобы предотвратить распространение твердых частиц в окружающую среду. Кроме того, все работники должны войти в раздевалку и надеть необходимое оборудование перед входом в контролируемую среду. Как только лица, принимающие решения, поймут конкретные требования к воздушному потоку в чистых помещениях для своей продукции, им следует серьезно рассмотреть возможность использования оборудования промышленного мониторинга, чтобы убедиться, что окружающая среда находится в пределах требуемых параметров. Он также может сообщить лицам, принимающим решения, какие производственные звенья вызовут наибольшие проблемы с качеством воздуха. Эта информация может дать им информацию, необходимую для принятия упреждающих мер вместо того, чтобы столкнуться с ситуацией, когда загрязнители плохо контролируются из-за недостаточной осведомленности.  03. Условия отрасли определяют требования к воздушному потоку чистых помещений  Те, кто занимается поддержанием надлежащего воздушного потока в чистых помещениях, также должны понимать отраслевые детали, которые могут повлиять на их работу. Например, согласно предыдущему федеральному стандарту 209E, было на три класса чистых помещений меньше. Однако сейчас США и Канада следуют требованиям ISO 14644-1. Он выражает десятичный логарифм частиц размером 0,1 микрона и более на кубический метр воздуха. Однако некоторые классы чистых помещений имеют дополнительные подробности. В чистом помещении класса 7 концентрация частиц размером 0,5 микрона и более должна быть менее 352 000, а количество частиц размером 1–4 микрона в помещении не должно превышать 83 200. Количество частиц размером 5 микрон и выше должно быть менее 2930. Знакомство с конкретными отраслевыми стандартами и нормативными требованиями — лучший способ расставить приоритеты в области безопасности и предотвратить отзыв продукции, штрафы или другие неблагоприятные последствия из-за плохого управления воздушным потоком.   04. Технологии могут повысить осведомленность и привести к улучшениям  Специалисты по управлению воздушными потоками также должны подумать о том, как технологии могут помочь им в стратегических улучшениях объектов. Датчики мониторинга отлично подходят для повседневного мониторинга, но есть варианты, которые могут помочь людям сделать осмысленный выбор в другое время. Стороны, участвующие в строительстве нового завода или модернизации существующего, могут использовать технологию цифровых двойников для тестирования различных вариантов перед доработкой плана. Такой подход позволяет избежать дорогостоящих ошибок или неправильных предположений о типе и расположении фильтрационного оборудования или других деталях. Или люди могут провести исследования по визуализации воздушного потока, чтобы убедиться, что они получают желаемые результаты с учетом настроек чистого помещения. Эти испытания включают введение дыма или тумана в окружающую среду перпендикулярно воздушному потоку. Аудиторы наблюдают за его движением, чтобы увидеть, остается ли оно или концентрируется в определенных областях. Соответствующие отчеты могут сообщить менеджерам, следуют ли их предприятия передовым практикам управления воздушными потоками. Изучение последних достижений в области воздушного потока в чистых помещениях также полезно, поскольку показывает людям, что это возможно. Одним из примеров является компания, чье решение не просто поддерживает заданные параметры вентиляции в помещении. Он вносит изменения в режиме реального времени в зависимости от колебаний загрязнения в чистом помещении. Такой подход экономит деньги и снижает выбросы за счет увеличения вентиляции в необходимых зонах. Поддержание надлежащего воздушного потока в чистых помещениях имеет решающее значение для контроля качества производства, безопасности потребителей и соблюдения нормативных требований. Люди должны понимать связь между изменениями на объекте, которые могут повлиять на поток воздуха или уровень загрязнения, и требовать конкретных действий для решения проблемы.

Для нас большая честь сообщить, что KLC официально присоединилась к NAFA. Эта важная веха знаменует собой дальнейшее развитие и приверженность KLC в отрасли очистки воздуха.  Национальная ассоциация фильтрации воздуха (NAFA) объединяет производителей воздушных фильтров и компонентов, компании по продажам и обслуживанию, а также компании по обеспечению качества воздуха в помещениях, системах отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха.Миссия NAFA — «Быть глобальным источником знаний, образования и передового опыта в области фильтрации воздуха». NAFA стремится к этой цели, привлекая лучших умов в области фильтрации воздуха для создания существенного и влиятельного образования для отрасли.  Будучи новым членом, KLC надеется на возможность поделиться опытом с большим количеством отраслевых экспертов, узнать о последних тенденциях в отрасли очистки воздуха и участвовать в более широкой сети в будущем. Присоединение к NAFA — это не только признание усилий нашей команды, но и наше стремление предоставлять клиентам услуги более высокого качества. Мы надеемся на дальнейшее расширение наших профессиональных возможностей и создание большей ценности для наших клиентов с помощью этой платформы. Спасибо всем нашим клиентам и партнерам, которые поддерживают нас. В будущем мы продолжим усердно работать и стремиться к совершенству.

С 4 по 7 сентября 2024 года в Бангкокском международном торгово-выставочном центре пройдет 14-е мероприятие Bangkok RHVAC, проводимое раз в два года. Тогда компания KLC представила на выставке серию воздушных фильтров и оборудования для HVAC. Успешное проведение Bangkok RHVAC 2024 года — это не только столкновение и интеграция технических обменов и сотрудничества, но и углубленное исследование будущих тенденций развития. KLC - это предприятие по производству воздушных фильтров и оборудования для очистки воздуха, которое объединяет исследования, разработки, производство и продажи для предоставления комплексных и передовых решений и услуг в области чистого воздуха для отраслей по всему миру, а также совместно способствует высококачественному развитию холодильной промышленности. На выставке KLC привлекла внимание многих клиентов и партнеров своими инновационными продуктами и решениями в области фильтрации воздуха. Бизнес-персонал KLC объединил экспонаты на месте и видеодемонстрации, чтобы посетители могли получить глубокое представление о применении и установке системы фильтрации.  Выставка Bangkok RHVAC+E&E 2024 открывает новые возможности для будущего развития KLC. KLC продолжит стремиться к технологическим инновациям и расширению рынка для удовлетворения растущих потребностей клиентов. Мы с нетерпением ждем возможности изучить передовые тенденции отрасли с большим количеством коллег в отрасли на будущих выставках и совместно способствовать прогрессу в области HVAC! Благодарим всех клиентов и партнеров, посетивших наш стенд, а также за внимание и доверие к KLC.

Уважаемые клиенты, Мы искренне приглашаем Вас посетить стенд KLC! KLC примет участие в выставке чистых помещений, которая пройдет в Турции с 23 по 25 октября 2024 года. На этом мероприятии у вас будет возможность познакомиться с нашими новейшими технологиями и решениями для чистых помещений. Во время BIOEXPO одновременно будут проходить выставки ANALYTECH, BIOTECNICA и PHARMANEXT, где вы сможете провести углубленный обмен мнениями с экспертами отрасли и изучить возможности для будущего сотрудничества.  Наш стенд: Румели 1 зал 101/Б Время: 23–25 октября 2024 г. Расположение: Стамбульские выставочные залы Лютфи Кирдара, зал Румели 1 На выставке мы представим новейшие продукты и технологии, включая проектирование чистых помещений, оборудование и материалы, а также наш богатый опыт в отрасли. С нетерпением ждем встречи с вами на выставке и совместной работы над созданием лучшего будущего.  С наилучшими пожеланиями,Команда КЛК