блог

Фильтры предварительной очистки и фильтры HEPA в основном используются в воздушном душе. Обычно эффективность фильтров предварительной очистки находится в пределах (G1-G4). Согласно анализу данных пользователей воздушного душа, для обычных пользователей предварительный фильтр следует обслуживать один раз примерно в 6 месяцев из расчета 8 часов работы в день. Следует отметить, что фильтр предварительной очистки можно мыть, но не следует мыть более 3 раз. Это означает, что максимальный срок службы обычно составляет 2 года, и его необходимо заменить.  Воздушный душ обычно оснащен HEPA-фильтром H13 (99,99%). По словам руководства обычных чистых помещений, его обычно необходимо заменять каждые 1-2 года. А вот HEPA-фильтр в воздушном душе другой. Если он используется в тех же условиях, что и первый пункт выше, HEPA-фильтр воздушного душа обычно можно использовать в течение 2 лет или даже дольше. Предпосылкой является нормальное техническое обслуживание, включая частую очистку воздушного душа, отсутствие пыли и т. д., если вы хотите, чтобы HEPA использовался в течение более длительного времени. Выше речь идет о: «Как часто заменяется ватный фильтр в душевой?» Я надеюсь, что все понимают, пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам, если у вас есть какие-либо вопросы!

Высокоэффективные воздуховыпускные устройства являются идеальными оконечными фильтрующими устройствами и широко используются в фармацевтической, медицинской, электронной, химической и других отраслях промышленности. Чтобы проверить, соответствует ли чистая комната требованиям чистоты, необходимо протестировать чистую комнату и высокоэффективные воздуховыпускные устройства, поэтому ее обнаружение очень важно.  Как измерить объем воздуха в высокоэффективных воздухораспределителях:  1. Вы можете использовать колпак для измерения объема воздуха, чтобы направить его непосредственно на сопло для однократного измерения. Поскольку у вашей насадки много мелких отверстий (для равномерности объема воздуха) и имеется решетка, то ваш анемометр можно держать на расстоянии 3-5 см от насадки. Если у вас есть термоанемометр, попробуйте стоять лицом к зазору, а не к решетке, и измерить среднее значение методом сетки. Одно и то же сечение можно измерить. 2. Вы можете измерить в нескольких точках на расстоянии, в 2 раза превышающем ширину диффузора от воздуховыпускного отверстия. Точки измерения должны представлять собой сетку, после чего скорость ветра усредняется. Размеры этих вентиляционных отверстий аналогичны. Используйте жесть или даже пластиковую пластину, чтобы сделать бочку, размер которой немного больше поперечного сечения воздуховыпускного отверстия, а затем при измерении накройте бочку на воздуховыпускном отверстии, а затем с помощью анемометра измерьте сопло бочки при многократном измерении. точек и вычислите среднее значение.3. Чистый воздух можно получить с помощью циркуляционного вентилятора системы кондиционирования воздуха, высокоэффективного воздушного фильтра, фильтра средней эффективности и первичного воздушного фильтра. Чистота разная, и направление потока ветра разное. Конечно, необходимо также подавать свежий воздух через отверстие для выхода свежего воздуха, иначе внутри будет душно.   Измерение объема воздуха на высокоэффективном воздуховыпускном отверстии:  1. Метод обнаружения высокоэффективного выхода воздуха использует активный и пассивный отбор проб. Активная выборка использует метод фильтрации и метод воздействия. Метод фильтрации позволяет определенному количеству воздуха проходить через аналитический фильтр. 2. Для ударного метода можно использовать пробоотборник Anderson, центробежный пробоотборник Lute и щелевой пробоотборник. Пассивная выборка использует метод посадки. Используется принцип диффузии открытых агаровых пластинок со взвешенными частицами. 3. Конечно, с развитием науки и техники сегодня для быстрого обнаружения можно использовать и более сложные инструменты обнаружения.

 С 12 по 14 ноября 2024 года команда KLC приняла участие в долгожданной выставке FILTECH в Кёльне, Германия. Эта выставка, являющаяся важным событием в области глобальных технологий фильтрации и сепарации, привлекла лидеров отрасли, экспертов и пионеров инноваций со всего мира, чтобы собраться вместе, чтобы обсудить последние технологические разработки и тенденции рынка фильтрационного оборудования. В ходе трехдневной выставки компания KLC представила новейшие продукты и решения в области технологий фильтрации, такие как AC FFU, высокотемпературный сепараторный фильтр и высокочастотные рукавные фильтры. Стенд KLC привлек внимание многих посетителей, которые проявили большой интерес к нашим инновационным технологиям. FILTECH — это глобальное мероприятие и платформа, посвященная индустрии фильтрации и смежным секторам. Это крупнейшее и наиболее значимое событие такого рода в мире, демонстрирующее последние технологические достижения и инновации в области фильтрации и сепарации. FILTECH объединяет экспертов, исследователей и специалистов отрасли из различных секторов для решения насущных проблем, таких как загрязнение воздуха, воздействие на климат, опасность для здоровья, создаваемая микробами, а также оптимизация эффективности процессов разделения твердых и жидких веществ. От технологий фильтрации воздуха до решений для разделения твердых и жидких веществ — FILTECH предлагает индивидуальные решения, отвечающие разнообразным потребностям различных отраслей промышленности. Он предоставляет платформу для поиска целевых решений всех проблем фильтрации, способствуя прогрессу и совершенству в технологиях фильтрации и сепарации. Выставка FILTECH предоставляет нам важную платформу для понимания тенденций отрасли. Участвуя в многочисленных технических форумах и семинарах, мы получили ценную информацию о последних результатах исследований и направлениях развития технологий фильтрации и разделения. Эти идеи помогут KLC сохранить конкурентное преимущество в будущей разработке продуктов и рыночной стратегии.   В целом опыт участия KLC в выставке FILTECH 2024 оказался чрезвычайно успешным. Мы не только продемонстрировали техническую мощь компании, но и укрепили связи со всеми участниками отрасли. Благодарим всех друзей, посетивших наш стенд, и надеемся на совместное продвижение развития технологий фильтрации и сепарации в будущем сотрудничестве. Мы с нетерпением ждем встречи с вами снова на следующей выставке и вместе исследуем новые возможности!

При использовании цеха без пыли, помимо понимания системы управления цехом без пыли, мы также должны знать, как контролировать влажность цеха без пыли. Температура и влажность в цехе без пыли в основном определяются в соответствии с технологическими требованиями, но при условии соблюдения технологических требований следует учитывать комфорт людей. Поэтому нам необходимо принять эффективные решения в ситуации повышенной влажности в цехах, где нет пыли.  Как снизить повышенную влажность в беспыльном цехе: Высокая влажность фактически снижает накопление статического заряда на поверхности обеспыленной мастерской и чистого помещения. Более низкая влажность больше способствует накоплению заряда и становится потенциально разрушительным источником статического разряда. При относительной влажности более 50 % статический заряд начинает быстро рассеиваться, однако при относительной влажности менее 30 % он может длительное время сохраняться на изоляторе или незаземленной поверхности. Поэтому в среде с высокой относительной влажностью капиллярная сила концентрированной воды образует связующую связь между частицами и поверхностью, что может повысить адгезию частиц к кремниевой поверхности. Это не важно, когда относительная влажность составляет менее 50%, но когда относительная влажность составляет около 70%, она становится основной силой сцепления между частицами.   Решение проблемы повышенной влажности в цехах без пыли: 1. Увеличьте осушение и сушку: добавьте осушитель в чистую мастерскую, чтобы повысить сухость мастерской, и добавьте его в канал кондиционирования воздуха во время установки.2. Опечатайте оборудование: максимально опечатайте оборудование, которое может быть затронуто, чтобы уменьшить воздействие влажной среды в мастерской и обеспечить безопасное хранение.3. Поддерживайте вентиляцию. Вентиляция может создавать конвекцию воздуха внутри и снаружи мастерской. Когда разница температур внутри и снаружи мастерской больше, воздух будет течь быстрее, и эффект осушения мастерской, естественно, будет более значительным.4. Поглощение влаги в мастерской: в сезон дождей или в дождливые дни, когда влажность в мастерской слишком высока и она не подходит для хранения продукции, а влажность за пределами мастерской слишком высока, она не подходит для вентиляции. и рассеивание влаги. Вы можете использовать влагопоглощение на герметичном складе, чтобы снизить влажность на складе.  Учитывая проблему чрезмерной влажности в цехе, свободной от пыли, использование комплексного решения может эффективно улучшить возможности контроля окружающей среды в цехе. Усиление вентиляции, использование оборудования для осушения, контроль температуры, управление материалами и усиление контроля — все это важные меры для обеспечения стабильности влажности в цехе без пыли. Благодаря этим методам можно обеспечить бесперебойность производственного процесса и сохранить качество и безопасность продукции.

Чистые помещения могут обеспечить относительно беспыльную и стерильную среду, обеспечивающую качество продукции и защиту здоровья персонала. Они подходят для различных востребованных научных исследований, производства и производственных областей, наиболее распространенными из которых являются полупроводники, биомедицина и другие области. В чистых помещениях первичные фильтры пластинчатого типа представляют собой обычное технологическое оборудование для очистки, и их конструкция в основном включает внешнюю раму, фильтрующий материал и защитную сетку. Внешняя рама обычно изготавливается из бумажной рамы, рамы из алюминиевого сплава, рамы из оцинкованного железа или рамы из нержавеющей стали. Фильтрующий материал изготовлен из нетканого материала, нейлоновой сетки, фильтрующего хлопка с активированным углем, металлической сетки и других материалов. Защитная сетка бывает двух типов: двусторонняя проволочная сетка с пластиковым напылением и двусторонняя оцинкованная проволочная сетка, которую можно выбрать в соответствии с фактическими потребностями.   В целом конструктивные особенности первичных фильтров пластинчатого типа для чистых помещений следующие: 1. Складной первичный фильтр использует сварную проволочную сетку, поверхность которой обработана против ржавчины и может эффективно фиксировать линейную складчатую структуру.2. Оцинкованная железная сетка первичного фильтра прикреплена к воздуховыпускной поверхности фильтрующего материала, что может защитить фильтрующий материал от выдувания и деформации из-за чрезмерного давления ветра, гарантируя, что все поверхности фильтрующего материала могут быть полностью использованы.3. Первичный фильтр имеет градиентную структуру, обеспечивающую большую площадь фильтрации. Площадь фильтрации складчатого фильтра в 5 раз больше, чем у обычного плоского фильтра.4. Для снижения затрат в первичном фильтре можно использовать обычную или влагонепроницаемую бумажную рамку. После использования фильтр с бумажной рамкой можно сжечь, он не загрязняет окружающую среду и соответствует требованиям по защите окружающей среды.5. Складчатый первичный фильтр имеет различные уровни эффективности фильтрации на выбор, обычно G1–G4. Пластинчатый первичный фильтр для чистых помещений в основном используется для первичной фильтрации свежего воздуха и систем кондиционирования, эффективно фильтруя частицы, пыль и различные взвешенные вещества размером более 5,0 мкм. Может использоваться в качестве первичного фильтра для воздухозаборных и вытяжных устройств, а также для первичной или промежуточной фильтрации систем фильтрации систем кондиционирования. Этот фильтр широко используется в системах вентиляции и кондиционирования воздуха крупных гражданских зданий, таких как офисные здания, больницы, торговые центры, спортивные залы и аэропорты. При использовании с фильтрами средней эффективности он может эффективно защитить дорогие фильтры высокой или сверхвысокой эффективности.  Благодаря своим уникальным конструктивным особенностям и областям применения пластинчатый первичный фильтр для чистых помещений может эффективно улучшить качество воздуха, что имеет большое значение для защиты здоровья и комфорта людей.

С 23 по 25 октября компания KLC появится на выставке BIO EXPO 2024 с инновационными фильтрами и оборудованием для чистых помещений, участвуя в грандиозном мероприятии с участием элиты биотехнологий и чистых помещений со всего мира. Это мероприятие не только предоставило KLC платформу для демонстрации своих инновационных достижений, но и открыло новую главу углубленного обмена и сотрудничества с турецкими и даже международными коллегами.  Эта новая концепция «Выставки наук о жизни 2024 в Турции» включает в себя 4 отрасли и 4 специальные выставки в одной руке: выставки Analytech 2024, Cleanroom 2024, Pharmanext 2024 и Biotecnica 2024, организованные одновременно и в одном месте с целью создания « синергия» и «абсолютная концентрация».  На выставке стенд KLC привлек внимание многих посетителей. Мы продемонстрировали множество передовых фильтров и чистого оборудования, охватывая решения для различных отраслей, таких как медицина, фармацевтика, пищевая промышленность и электроника. Наша продукция известна своей эффективной фильтрацией и превосходными системами управления чистыми помещениями, завоевав высокое признание клиентов. Эта выставка предоставляет KLC хорошую платформу для взаимодействия с отраслевыми партнерами и потенциальными клиентами. Наша профессиональная команда провела углубленный технический обмен с участниками и поделилась последними тенденциями рынка, инновациями в продуктах и видением будущего развития. Участники проявили большой интерес к нашим высокоэффективным решениям в области фильтрации и обсудили множество конкретных примеров применения.  Эта выставка предоставляет KLC платформу для демонстрации своей силы и поиска возможностей сотрудничества. В будущем мы продолжим концентрироваться на разработке более эффективных и энергосберегающих фильтров и очистительного оборудования, чтобы предоставлять клиентам первоклассные решения. Мы рассчитываем на сотрудничество со всеми отраслевыми партнерами для совместного содействия развитию чистых технологий.Спасибо всем друзьям, посетившим стенд KLC на выставке БИОЭКСПО. Мы с нетерпением ждем возможности установить более тесный контакт с вами в ближайшие дни и создать лучшее будущее в чистом поле!

Обычно используемые функциональные конфигурации помещений для микробиологического тестирования при производстве медицинского оборудования включают: стерильную комнату, микробиологическую комнату и положительную комнату. Это важные объекты, которые в основном используются для обеспечения стерильной среды и микробного контроля в процессе производства медицинских изделий.  01. Функции каждой лаборатории  1) Стерильная комната: в основном используется для реанимации и размножения бактериальных штаммов, тестирования образцов на стерильность и других тестов. 2) Микробиологическая комната: в основном обеспечивает относительно чистую среду для тестирования. Содержание эксперимента в основном представляет собой предельную проверку, то есть тестирование содержания бактерий в определенном количестве образца. 3) Позитивная комната: в основном используется для положительного контроля, такого как проверка эффекта, идентификация видов бактерий и другие тесты или тесты, требующие добавления бактерий. Образцы в положительной комнате, как правило, должны быть дополнены бактериями (например, в связи с бактерицидным действием бактерицидного агента к бактерицидному агенту необходимо добавить определенное количество бактерицидного раствора для проверки бактерицидной эффективности).   02. Требования к лаборатории   Микробная комната (1) Требования к чистоте: Требования к чистоте микробной комнаты — класс C.(2) Требования к перепаду давления: разница статического давления между соседними помещениями с разными уровнями положительного давления и чистоты воздуха должна быть больше 5 Па, а разница статического давления между чистым помещением и атмосферой снаружи должна быть больше 10 Па.(3) Требования к площади: Как правило, это отдельная комната площадью 4–10 квадратных метров.(4) Основное оборудование имеется: питательная среда, инкубатор, микроскоп и другое экспериментальное оборудование, чистый бокс (или изолятор).(5) Температура и влажность в помещении контролируются на уровне 18–26 ℃, 40–60%.  Асептическое помещение: (1) Требования к чистоте: Требования к чистоте асептического помещения соответствуют классу C, а чистота рабочей зоны должна достигать класса A или должен быть установлен чистый стол того же уровня.(2) Требования к перепаду давления: разница статического давления между соседними помещениями с разными уровнями положительного давления и чистоты воздуха должна быть больше 5 Па, а разница статического давления между чистым помещением и атмосферой снаружи должна быть больше 10 Па.(3) Требования к площади: Как правило, это отдельная комната площадью 4–10 квадратных метров.(4) Основное оборудование имеется: чистый бокс (или бокс биологической безопасности).(5) Стерильные лаборатории нуждаются в хорошем освещении, избегают влажности и находятся вдали от туалетов и загрязненных зон. За пределами стерильной комнаты следует оборудовать буферную комнату со смещенными дверями, чтобы предотвратить попадание бактерий в поток воздуха.(6) Температура и влажность в помещении должны поддерживаться на уровне 18–26 ℃, 40–60%.  Позитивная комната: (1) Требования к чистоте: Требования к чистоте для положительной комнаты — класс C.(2) Требования к перепаду давления: положительное помещение имеет отрицательное давление относительно буферного помещения, обычно ≥5 Па. В первой смене должно поддерживаться положительное давление для переобувания, во второй смене должно поддерживаться положительное давление не менее 10 Па в течение первой смены, а в комнате положительного контроля должно поддерживаться относительное отрицательное давление относительно буферной комнаты.(3) Требования к площади: Как правило, это отдельная комната площадью 4–10 квадратных метров.(4) Основное оборудование: шкаф биологической безопасности (также имеются верстаки с вертикальным ламинарным потоком).(5) Первая смена, вторая смена, буферная комната и комната положительного контроля могут использовать систему подачи очищающего воздуха. Эта система представляет собой систему подачи свежего воздуха, и воздух не подлежит рециркуляции. Отработанный воздух можно выбрасывать непосредственно наружу, но перед выпуском наружу он должен быть высокоэффективно отфильтрован.(6) Температура и влажность в помещении контролируются на уровне 18–26 ℃, 40–60%.   03. Прочие требования  (1) Стерильные лаборатории, микробиологические лаборатории и лаборатории с положительными результатами должны быть отделены друг от друга. Потому что образцы в микробиологической комнате могут содержать бактерии, а в образцы в положительной комнате, по сути, необходимо добавить бактерии. Поэтому микробиологическую комнату и положительную комнату нельзя смешивать. Если позволяют условия, их нужно строить отдельно. В противном случае при проведении предельных проб в положительном помещении появятся ложноположительные результаты, а бактериальные пробы в микробиологическом помещении будут загрязнять среду микробиологического помещения. (2) Микробиологическая комната не предназначена для стерильных исследований. Тест на стерильность следует проводить в отдельном стерильном помещении. (3) В лаборатории также должны быть вспомогательные зоны подготовки, зоны культивирования, зоны дезинфекции и другие вспомогательные помещения. (4) Будь то микробиологическая комната, позитивная комната или стерильная комната, общими характеристиками этих комнат является то, что полы и стены после отделки гладкие и твердые, а инструменты и оборудование расположены просто, что легко чистый. (5) В микробиологических помещениях, позитивных помещениях и стерильных помещениях должны быть приняты необходимые меры по дезинфекции, чтобы гарантировать соответствие лабораторных условий чистоте, например, установка ультрафиолетовой стерилизационной лампы на мощность 2–2,5 Вт/кв. метр. (6) Лаборатория должна обеспечивать достаточное освещение в соответствии с производственными требованиями. Значение освещенности не должно быть ниже 300LX.  Строительство лаборатории должно следовать принципу сосуществования безопасности и экономии, особенно строительство экспериментальных площадок по биобезопасности, которые следует рассматривать с точки зрения биобезопасности и возможного влияния перекрестного загрязнения на результаты экспериментов, чтобы гарантировать однонаправленное Зона воздушного потока, рабочая поверхность и внутренняя среда каждой зоны соответствуют стандартам.

Уважаемые клиенты, Мы искренне приглашаем Вас посетить стенд KLC! KLC примет участие в выставке чистых помещений, которая пройдет в Турции с 23 по 25 октября 2024 года. На этом мероприятии у вас будет возможность познакомиться с нашими новейшими технологиями и решениями для чистых помещений. Во время BIOEXPO одновременно будут проходить выставки ANALYTECH, BIOTECNICA и PHARMANEXT, где вы сможете провести углубленный обмен мнениями с экспертами отрасли и изучить возможности для будущего сотрудничества.  Наш стенд: Румели 1 зал 101/Б Время: 23–25 октября 2024 г. Расположение: Стамбульские выставочные залы Лютфи Кирдара, зал Румели 1 На выставке мы представим новейшие продукты и технологии, включая проектирование чистых помещений, оборудование и материалы, а также наш богатый опыт в отрасли. С нетерпением ждем встречи с вами на выставке и совместной работы над созданием лучшего будущего.  С наилучшими пожеланиями,Команда КЛК

С 4 по 7 сентября 2024 года в Бангкокском международном торгово-выставочном центре пройдет 14-е мероприятие Bangkok RHVAC, проводимое раз в два года. Тогда компания KLC представила на выставке серию воздушных фильтров и оборудования для HVAC. Успешное проведение Bangkok RHVAC 2024 года — это не только столкновение и интеграция технических обменов и сотрудничества, но и углубленное исследование будущих тенденций развития. KLC - это предприятие по производству воздушных фильтров и оборудования для очистки воздуха, которое объединяет исследования, разработки, производство и продажи для предоставления комплексных и передовых решений и услуг в области чистого воздуха для отраслей по всему миру, а также совместно способствует высококачественному развитию холодильной промышленности. На выставке KLC привлекла внимание многих клиентов и партнеров своими инновационными продуктами и решениями в области фильтрации воздуха. Бизнес-персонал KLC объединил экспонаты на месте и видеодемонстрации, чтобы посетители могли получить глубокое представление о применении и установке системы фильтрации.  Выставка Bangkok RHVAC+E&E 2024 открывает новые возможности для будущего развития KLC. KLC продолжит стремиться к технологическим инновациям и расширению рынка для удовлетворения растущих потребностей клиентов. Мы с нетерпением ждем возможности изучить передовые тенденции отрасли с большим количеством коллег в отрасли на будущих выставках и совместно способствовать прогрессу в области HVAC! Благодарим всех клиентов и партнеров, посетивших наш стенд, а также за внимание и доверие к KLC.

Для нас большая честь сообщить, что KLC официально присоединилась к NAFA. Эта важная веха знаменует собой дальнейшее развитие и приверженность KLC в отрасли очистки воздуха.  Национальная ассоциация фильтрации воздуха (NAFA) объединяет производителей воздушных фильтров и компонентов, компании по продажам и обслуживанию, а также компании по обеспечению качества воздуха в помещениях, системах отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха.Миссия NAFA — «Быть глобальным источником знаний, образования и передового опыта в области фильтрации воздуха». NAFA стремится к этой цели, привлекая лучших умов в области фильтрации воздуха для создания существенного и влиятельного образования для отрасли.  Будучи новым членом, KLC надеется на возможность поделиться опытом с большим количеством отраслевых экспертов, узнать о последних тенденциях в отрасли очистки воздуха и участвовать в более широкой сети в будущем. Присоединение к NAFA — это не только признание усилий нашей команды, но и наше стремление предоставлять клиентам услуги более высокого качества. Мы надеемся на дальнейшее расширение наших профессиональных возможностей и создание большей ценности для наших клиентов с помощью этой платформы. Спасибо всем нашим клиентам и партнерам, которые поддерживают нас. В будущем мы продолжим усердно работать и стремиться к совершенству.

Чистые помещения — это тщательно спроектированные выделенные помещения с чрезвычайно низкой концентрацией частиц в воздухе. Производители фармацевтических препаратов, электронных компонентов и другой дорогостоящей и востребованной продукции производят и обрабатывают ее в чистых помещениях, чтобы предотвратить влияние загрязнений на работу продукции. Управление воздушными потоками играет жизненно важную роль в поддержании эффективной работы чистых помещений, обеспечивая правильность и чистоту потока воздуха, тем самым защищая целостность и надежность продукции.  01. Тип воздушного потока  Специалисты по управлению воздушным потоком должны выбирать один из трех типов воздушного потока.  Однонаправленные системы  Однонаправленные системы перемещают воздух в одном направлении, обычно вертикально, реже горизонтально. Воздушный поток перемещается, когда воздух из FFU, подвешенного к потолку, поступает в вытяжную систему внизу. Все входные и выходные отверстия расположены параллельно, чтобы обеспечить постоянный поток воздуха и свести к минимуму возможность попадания загрязнений в помещение. Инженеры должны тщательно проектировать помещения, чтобы обеспечить правильную планировку и уменьшить вероятность недостаточного воздушного потока или турбулентности, в противном случае это снизит эффективность работы оборудования и, следовательно, снизит эффективность контроля загрязнения. Использование вытяжек с ламинарным потоком воздуха в чистых помещениях может снизить турбулентность. Они изготовлены из таких материалов, как нержавеющая сталь, и не увеличивают количество частиц в окружающей среде из-за осыпания. Недостаточный поток воздуха может привести к образованию мертвых зон или воздушных карманов, в которых воздух движется слишком медленно, в них накапливаются загрязнения и могут попасть на критически важное оборудование.  Неоднонаправленное управление воздушным потоком  В то время как в однонаправленных условиях чистого помещения воздух течет в одном направлении, в помещениях с неоднонаправленным управлением воздушным потоком воздух течет по нескольким путям, некоторые из которых могут включать пути вокруг объектов. Кроме того, высокая турбулентность, фильтрация и циркуляция поддерживают необходимую чистоту. Неоднонаправленные стратегии часто приводят к образованию вихрей, особенно когда чистый воздух поступает и смешивается с существующим воздухом. Хотя это предполагает фильтрацию, поток воздуха также является важным фактором, поскольку его хаотичность и количество воздуха, проходящего через фильтр, не позволяют загрязнениям превышать безопасный уровень.  Смешанный В некоторых чистых помещениях есть критические зоны (например, те, которые связаны с чувствительными материалами или компонентами), где вытяжные шкафы с ламинарным потоком поддерживают однонаправленный поток воздуха. Однако в остальной части помещения фильтры обеспечивают неоднонаправленный поток воздуха. Инженеры, планирующие проектировать смешанный воздушный поток, должны тщательно изучить ситуацию пользователя и рабочие задачи, а также другие конкретные факторы, влияющие на тип и уровень потенциальных загрязнений.  02. Управление воздушным потоком зависит от требований к продукту.  Хотя люди знают разницу между этими тремя типами воздушного потока, они также должны выбирать правильный тип воздушного потока в зависимости от продуктов, производимых в окружающей среде. Существует девять уровней чистоты чистых помещений, каждый из которых зависит от допустимого уровня загрязнения частицами. При этом каждый уровень обычно в 10 раз меньше уровня ниже.Например, производители медицинского оборудования и бытовой электроники чаще всего выбирают чистые помещения классов 7 и 8. В чистых помещениях класса 8 допускается содержание 100 000 частиц на кубический метр воздуха, но в среде класса 7 допустимое количество частиц составляет всего 10 000. Определенные классы чистых помещений также имеют определенные обязательные функции. Например, чистые помещения класса 7 или выше должны иметь входное отверстие с положительным давлением, чтобы предотвратить распространение твердых частиц в окружающую среду. Кроме того, все работники должны войти в раздевалку и надеть необходимое оборудование перед входом в контролируемую среду. Как только лица, принимающие решения, поймут конкретные требования к воздушному потоку в чистых помещениях для своей продукции, им следует серьезно рассмотреть возможность использования оборудования промышленного мониторинга, чтобы убедиться, что окружающая среда находится в пределах требуемых параметров. Он также может сообщить лицам, принимающим решения, какие производственные звенья вызовут наибольшие проблемы с качеством воздуха. Эта информация может дать им информацию, необходимую для принятия упреждающих мер вместо того, чтобы столкнуться с ситуацией, когда загрязнители плохо контролируются из-за недостаточной осведомленности.  03. Условия отрасли определяют требования к воздушному потоку чистых помещений  Те, кто занимается поддержанием надлежащего воздушного потока в чистых помещениях, также должны понимать отраслевые детали, которые могут повлиять на их работу. Например, согласно предыдущему федеральному стандарту 209E, было на три класса чистых помещений меньше. Однако сейчас США и Канада следуют требованиям ISO 14644-1. Он выражает десятичный логарифм частиц размером 0,1 микрона и более на кубический метр воздуха. Однако некоторые классы чистых помещений имеют дополнительные подробности. В чистом помещении класса 7 концентрация частиц размером 0,5 микрона и более должна быть менее 352 000, а количество частиц размером 1–4 микрона в помещении не должно превышать 83 200. Количество частиц размером 5 микрон и выше должно быть менее 2930. Знакомство с конкретными отраслевыми стандартами и нормативными требованиями — лучший способ расставить приоритеты в области безопасности и предотвратить отзыв продукции, штрафы или другие неблагоприятные последствия из-за плохого управления воздушным потоком.   04. Технологии могут повысить осведомленность и привести к улучшениям  Специалисты по управлению воздушными потоками также должны подумать о том, как технологии могут помочь им в стратегических улучшениях объектов. Датчики мониторинга отлично подходят для повседневного мониторинга, но есть варианты, которые могут помочь людям сделать осмысленный выбор в другое время. Стороны, участвующие в строительстве нового завода или модернизации существующего, могут использовать технологию цифровых двойников для тестирования различных вариантов перед доработкой плана. Такой подход позволяет избежать дорогостоящих ошибок или неправильных предположений о типе и расположении фильтрационного оборудования или других деталях. Или люди могут провести исследования по визуализации воздушного потока, чтобы убедиться, что они получают желаемые результаты с учетом настроек чистого помещения. Эти испытания включают введение дыма или тумана в окружающую среду перпендикулярно воздушному потоку. Аудиторы наблюдают за его движением, чтобы увидеть, остается ли оно или концентрируется в определенных областях. Соответствующие отчеты могут сообщить менеджерам, следуют ли их предприятия передовым практикам управления воздушными потоками. Изучение последних достижений в области воздушного потока в чистых помещениях также полезно, поскольку показывает людям, что это возможно. Одним из примеров является компания, чье решение не просто поддерживает заданные параметры вентиляции в помещении. Он вносит изменения в режиме реального времени в зависимости от колебаний загрязнения в чистом помещении. Такой подход экономит деньги и снижает выбросы за счет увеличения вентиляции в необходимых зонах. Поддержание надлежащего воздушного потока в чистых помещениях имеет решающее значение для контроля качества производства, безопасности потребителей и соблюдения нормативных требований. Люди должны понимать связь между изменениями на объекте, которые могут повлиять на поток воздуха или уровень загрязнения, и требовать конкретных действий для решения проблемы.

Современное состояние системы фильтрации воздуха на отечественных свинофермах  В настоящее время отечественные крупные хряководческие станции и оригинальные племенные свинофермы в основном оснащены системами фильтрации воздуха. Учитывая тот факт, что системы фильтрации воздуха на свинофермах могут снизить заболеваемость свиней в зонах повышенного риска, отрасль начала обращать внимание на систему предотвращения эпидемий с фильтрацией воздуха.   Пути передачи возбудителей в животноводстве  Основными путями передачи являются межполевая передача и внутриполевая передача. Почти все патогены могут передаваться между полями через аэрозоли, главным образом с учетом нагрузки патогенов и метеорологических условий. Пока аэрозоли могут образовываться и являются заразными, может происходить межполевая аэрозольная передача. Профилактика инфекции направлена главным образом на предотвращение передачи инфекции между полями. Недиффузия, а также обнаружение и устранение в основном предназначены для предотвращения внутриполевой передачи.  Вирусы передаются в виде векторов. Обычно диаметр частиц биоаэрозоля и пыли составляет 0,3–5,0 мкм.SIV (вирус свиного гриппа): 0,08-0,12 мкмРРССВ (болезнь синего уха): 0,05 мкм-0,065 мкмЯщур (вирус заболеваний полости рта): 0,022-0,03 мкмPCV2 (свиной цирковирус типа I): 0,017-0,022 мкмПРВ (псевдобешенство): 0,15-0,198 мкмАфриканская чума свиней: 0,175-0,2150 мкм Как видно из вышеизложенного, диаметр вирусов очень мал, но в целом вирусы и бактериальные возбудители могут передаваться только прикрепляясь к носителям, преимущественно в виде биоаэрозолей. Диаметр обычных частиц пыли или биоаэрозолей в природе обычно составляет 0,3–5,0 мкм. Воздушные фильтры могут фильтровать носителей вирусов, тем самым играя роль в фильтрации вирусов.  Принцип фильтрации  Воздушные фильтры не фильтруют напрямую вирусы или бактерии. На самом деле они фильтруют средства передачи болезнетворных микроорганизмов, а именно частицы пыли или другие аэрозоли. Сами патогены не могут распространяться посредством автономного полета, и для распространения их необходимо прикрепить к среде. Диаметр этой среды в природе обычно составляет 0,3–1 микрон, поэтому воздушные фильтры также фильтруют эти частицы размером 0,3–1 микрон, чтобы перехватить частицы, несущие бактерии. В настоящее время отечественные крупные свинокомплексы оснащены системами фильтрации воздуха для фильтрации частиц, связанных с этими вирусами, чтобы снизить риск передачи вируса. В настоящее время распространенные методы вентиляции и фильтрации включают вентиляцию и фильтрацию с отрицательным давлением, вентиляцию и фильтрацию с положительным давлением, а также сбалансированную вентиляцию и фильтрацию. Выбор метода вентиляции и фильтрации зависит от требуемого уровня чистоты воздуха на свиноферме. В настоящее время система вентиляции с отрицательным давлением обладает хорошим охлаждающим эффектом и относительно экономичным потреблением энергии, что применяется на большинстве крупных свиноферм в Китае.  ▶Во всей системе вентиляции свинарника снаружи воздушного фильтра установлены два или три слоя фильтров для очистки производственной среды свинарника и изоляции проникновения и перекрестного заражения комаров, мух и крыс.▶В свинарнике обычно используется фильтр грубой очистки G4 + высокоэффективный воздушный фильтр W-типа в качестве основной стенки фильтра. Стенка основного фильтра блокирует переносимые по воздуху патогены свинофермы, а эффективность очистки достигает L9. Долгосрочная эффективность очистки аэрозолей или частиц размером 0,3 мкм превышает 95%.▶Система потолочных фильтров устанавливается на вентиляционное окно свинарника для вентиляции свинарников в сезон низких температур в режиме вентиляции с отрицательным давлением.