Фильтры с активированным углем играют важнейшую роль в очистке воздуха в лабораториях благодаря своей превосходной химической газоадсорбционной способности. Они эффективно удаляют вредные газы, обеспечивают безопасность и здоровье сотрудников лабораторий, а также точность результатов экспериментов.Процесс производства фильтров с активированным углем напрямую влияет на их производительность и надежность, а различные производственные процессы приводят к разным результатам эксплуатации и требованиям к обслуживанию. В данной статье подробно рассматриваются процессы производства фильтров с активированным углем, анализируется их влияние на производительность фильтров, а также рассматривается применение этих процессов в лабораторной очистке воздуха. Два процесса производства фильтров с активированным углем При производстве фильтров с активированным углем используются два основных процесса: гранулированные фильтры с активированным углем и фильтры на основе связанного активированного угля. Эти два процесса существенно различаются по структуре и производительности, и их характеристики определяют применимость в конкретных условиях. ▲ Фотографии взяты из Интернета и предназначены только для ознакомления. Фильтр с гранулированным активированным углем Фильтр с гранулированным активированным углем — распространённый тип фильтра на рынке. Этот фильтр изготавливается путём непосредственной инкапсуляции угольных частиц определённого размера в корпус. Несмотря на относительную простоту процесса производства, такая конструкция неизбежно создаёт некоторые проблемы при практическом применении. Основная проблема фильтров с гранулированным активированным углем — эффект проникновения. Из-за неравномерного распределения частиц угля в фильтре, особенно при транспортировке и погрузочно-разгрузочных работах, они имеют тенденцию скапливаться на одном конце фильтра, в результате чего воздушный поток проходит преимущественно через эти свободные области, что снижает общую эффективность адсорбции фильтра. Со временем эти рыхлые области могут образовывать сквозные отверстия под действием воздушного потока, что снижает эффективность фильтрации химических газов. Для решения этой проблемы обычно используют сетчатую или сотовую структуру перегородок, ограничивающую частицы активированного угля, однако это не позволяет полностью избежать образования локальных микроперфораций, а слишком плотная структура перегородок также нарушает однородность и проницаемость вентиляционной поверхности. Ещё одной проблемой фильтров с гранулированным активированным углем является утечка углерода. Во время движения и использования фильтра трение и столкновение между частицами углерода приводит к образованию более мелких частиц углерода, которые вылетают из фильтра вместе с потоком воздуха, что и приводит к появлению эффекта утечки углерода. Утечка угля не только нарушает чистоту лаборатории, что является фатальным недостатком, особенно для сверхчистых лабораторий, но и поглощает большое количество химических загрязнителей, а вторичное загрязнение, вызванное этим, будет иметь крайне серьёзные последствия. Кроме того, утечка угля приводит к постоянному снижению его количества, что влияет на эффективность адсорбции активированного угля. Чтобы избежать последствий утечки угля, фильтры с гранулированным активированным углем обычно необходимо использовать в сочетании с дополнительным предохранительным фильтром. Цель предохранительного фильтра — абсорбировать вытекший уголь и предотвращать вторичное загрязнение. Тем не менее, это не может кардинально решить проблему снижения эффективности адсорбции, вызванную утечкой угля, и недостаточную безопасность, вызванную проникновением. Фильтр с активированным углем Фильтр с активированным углем, изготовленный методом склеивания, — это решение, специально разработанное для устранения недостатков фильтров с гранулированным активированным углем. В этом фильтре используется особый процесс химического связывания, который обеспечивает прочное соединение частиц угля в единое целое, что позволяет избежать проблем с проникновением и утечкой углерода, характерных для фильтров с гранулированным активированным углем. Главное преимущество фильтра с активированным углем заключается в том, что его частицы равномерно распределяются по всей поверхности вентиляции, исключая проникновение или утечку. Этот фильтр можно образно сравнить с сачимой или рисовыми конфетами. Несмотря на то, что он состоит из мелких частиц, они прочно соединены друг с другом, не осыпаются и не создают летающей пыли. В процессе изготовления фильтра с активированным углем необходимо обеспечить эффект склеивания, не допуская при этом существенного снижения эффективности вентиляции и адсорбции. Это делает процесс изготовления фильтра с активированным углем относительно сложным. При выборе фильтра с активированным углем руководителям лабораторий необходимо взвесить преимущества и недостатки обоих фильтров в соответствии с конкретными требованиями к применению и бюджетом, чтобы выбрать продукт, наилучшим образом подходящий для их лабораторных условий. Компания KLC полагает, что с развитием технологий и совершенствованием производственных процессов в будущем могут появиться более эффективные и безопасные фильтры с активированным углем, что расширит возможности очистки воздуха в лабораториях.
В фармацевтической и биотехнологической промышленности чистые комнаты являются ключевыми средствами для обеспечения качества и безопасности продукта. Одним из ядра асептической технологии является контроль скорости ламинарного воздушного потока в чистой комнате, чтобы поддерживать стерильную среду. В этой статье будет изучаться научные основы, регулирующие требования и то, как объединить скорость потока ламинарного воздуха класса А с дизайном чистой комнаты.
Чистые комнаты предназначены для контроля частиц и микробного загрязнения, чтобы защитить чувствительные производственные процессы и продукты. В этих контролируемых средах воздушный поток является одним из ключевых факторов, поскольку он напрямую влияет на распределение частиц в воздухе и эффективность удаления загрязняющих веществ.
В приложении GMP EU GMP 1, так и GMP NMPA упоминается, что в рабочей зоне должна обеспечить скорость ветра от 0,36 м/с до 0,54 м/с, но это только направляющее значение. Это означает, что в реальной работе, если она может быть с научной точки зрения, скорость ветра может быть скорректирована в соответствии с конкретной ситуацией.
EU GMP Приложение1:4.30 ... Однонаправленные системы воздушного потока должны обеспечить однородную скорость воздуха в диапазоне 0,36 - 0,54 м/с (значение руководства) на рабочей позиции, если иное научно оправдано в CCS. Исследования визуализации воздушного потока должны коррелировать с измерением скорости воздуха.
Приложение Стерильные препараты Статья 9: Однонаправленная система потока должна равномерно доставлять воздух в своей рабочей зоне с скоростью ветра 0,36-0,54 м/с (значение руководства). Должны быть данные, чтобы доказать состояние однонаправленного потока и быть проверенным. Стандарт 0,45 м/с ± 20% фактически поступает из стандарта США FS 209, который основан на опыте и не учитывает потребление энергии, а больше на шум вентилятора. Исследования показали, что более высокая чистота может быть достигнута при более низких скоростях воздуха, потому что более низкая скорость ветра снижает турбулентность вокруг объектов в пути потока. При разработке чистой комнаты необходимо учитывать влияние скорости ветра на чистоту. Скорость ветра не только влияет на эффективность удаления частиц, но также влияет на комфорт и энергопотребление операторов. При проектировании эти факторы должны быть сбалансированы для достижения наилучшей стерильной среды.
Регуляторные стандарты для однонаправленной скорости воздушного потока в чистых комнатах различаются с точки зрения места измерения и веса определенной скорости. Согласно руководству FDA США, необходимо измерить скорость воздушного потока на расстоянии 6 дюймов ниже поверхности фильтра. ISO 14644 требует, чтобы скорость воздушного потока была измерена примерно на 150 мм до 300 мм от поверхности фильтра. Однако, согласно ЕС (и ВОЗ) GMP, воздушный поток измеряется на рабочей высоте, которая определяется пользователем. Скорость потока и воздушный поток по существу предназначены для удаления загрязнения и предотвращения загрязнения. Оптимальная скорость потока может быть определена посредством исследований визуализации, а также мониторинга частиц. Цель исследования визуализации состоит в том, чтобы подтвердить гладкость, шаблон потока и другие пространственные и временные характеристики воздушного потока в устройстве. С этой целью воздушный поток проверяется с помощью картирования визуализации воздушного потока путем создания дыма и изучения поведения дыма, которое затем захватывается камерой.
Следовательно, скорость ламинарного воздуха класса A от 0,36 м/с до 0,54 м/с является не стандартом, который должен строго соблюдаться, а руководящее значение. В фактическом применении скорость ветра может быть скорректирована в соответствии с конкретной ситуацией. Ключ в том, чтобы иметь возможность оправдать его научными методами.
При разработке чистой комнаты необходимо всесторонне рассмотреть влияние скорости ветра на контроль частиц, комфорт оператора и потребление энергии для достижения оптимальной стерильной среды. Благодаря визуализации воздушного потока и мониторингу частиц оптимальная скорость воздуха можно определить для обеспечения эффективной работы чистой комнаты, тем самым защищая качество и безопасность фармацевтических продуктов.
По мере того, как загрязнение окружающей среды становится все более серьезным, спрос людей на чистый воздух и воду становится более неотложным, что способствует быстрому развитию рынка фильтров. Тем не менее, традиционные нефтяные фильтровальные материалы трудно разлагаются после использования и подвержены вторичному загрязнению. Срочно находить экологически чистые альтернативы. Airgel Silk Nanofiber (SNF), разработанная командой Университета Уэхан, стала новым акцентом в области материаловедения и защиты окружающей среды с превосходными показателями воздушной фильтрации и устойчивыми характеристиками. Уникальная структура закладывает основу для производительности фильтрации Приготовление Airgel SNF основана на технологии роста кристаллов, опосредованной растворителем, которая может производить большие аэрогеры с регулируемыми конструкциями в больших масштабах. Добавляя небольшое количество хитозана в SNF, механические свойства и водостойкость аэрогеля значительно улучшаются, так что он также может играть стабильную роль в сложных и изменчивых фактических средах. Трехмерная пористая сетевая структура Airgel, которая переплетается большим количеством нановолокон, обеспечивает физическую основу для эффективной фильтрации воздуха. Крошечные нановолокна могут эффективно перехватывать крошечные частицы в воздухе, в то время как пористая сеть обеспечивает плавный поток воздуха, избегая влияния чрезмерного сопротивления на эффект фильтрации и достигая хорошего баланса между эффективностью фильтрации и циркуляцией воздуха. Эффективная фильтрация загрязнителей воздуха С точки зрения воздушной фильтрации, SNF Airgel продемонстрировала необычайные возможности. Он может эффективно фильтровать загрязнители воздуха, такие как PM0.3 и дым. PM0.3 - это мелкая частица, которая чрезвычайно вредна для здоровья человека, и традиционные фильтрующие материалы оказывают ограниченное влияние на нее. Airgel SNF с наномасштабной структурой волокна может точно захватить эти крошечные частицы, значительно снижая концентрацию твердых частиц в воздухе и создавая более здоровую дыхательную среду для людей. Будь то большое количество смога, генерируемого промышленными выбросами и автомобильным выхлопом в городе, или вредные газы и частицы, такие как подержанный дым в помещении, Airgel SNF может эффективно отфильтровать их. Его эффект фильтрации был полностью проверен в соответствующих экспериментах, обеспечивая сильную поддержку для улучшения качества воздуха. Преимущества в устойчивости помогают защите окружающей среды По сравнению с традиционными нефтяными фильтрующими материалами, преимущества устойчивости Airgel SNF особенно заметны. В природной среде Airgel SNF безопасно биоразлагаем. Коммерческая ткань в расплаве PP в основном не разлагается после одного года на свалке, в то время как уровень деградации отходов аэрогелей SNF после прямой свалки составляет более 70%, что значительно снижает долгосрочное давление отходов на окружающую среду. Эта функция не только соответствует текущей концепции охраны окружающей среды, но и соответствует тенденции развития будущих фильтрованных материалов, что дает новую идею для решения экологических проблем фильтров. В приложениях воздушной фильтрации использование Airgel SNF может эффективно снизить загрязнение окружающей среды, вызванное заменой и утилизацией фильтрованных материалов, и достичь двойных целей очистки воздуха и защиты окружающей среды. Airgel Silk Nanofiber продемонстрировала большой потенциал и ценность в области фильтрации воздуха из-за ее уникальной структуры, высокоэффективной производительности воздушной фильтрации и превосходной устойчивости. В будущем KLC будет продолжать инновации, изучать, обновлять производственные процессы и улучшать качество, а также внести положительный вклад в развитие глобальной экономики с низким уровнем углерода и строительство зеленой экологической цивилизации.
Сегодня мы продолжим применение волоконных материалов, особенно целлюлозных волокон, в воздушных фильтрах. Эти фильтры не только жизненно важны в авиационной области, но и играют ключевую роль в автомобильной промышленности. Они несут ответственность за удаление загрязняющих веществ с воздуха, защиты здоровья пассажиров и повышения эффективности двигателя. Выбор и применение волоконных материалов напрямую влияют на производительность и воздействие фильтра на окружающую среду. Вот подробный анализ того, как эти материалы достигают баланса между защитой окружающей среды и долговечностью в технологии фильтрации воздуха. Целлюлозные волокна: идеально подходит для воздушных фильтров Волокна целлюлозы идеально подходят для производства воздушных фильтров из -за их превосходной производительности обработки, идеальных химических и механических свойств и низкой стоимости. Эти волокна могут быть выбраны из различных материалов, включая целлюлозу, термопластики и стеклянные волокна, которые вместе составляют основу топливных фильтров, воздушных фильтров, фильтров, фильтров моторного масла и воздушной бумаги двигателя в автомобилях и самолетах. Биологическая целлюлоза: экологически чистое решение для фильтрации воздуха В качестве биологического материала целлюлозные волокна получены из естественной полимерной целлюлозы, которая является структурным компонентом клеточных стен растений. Биологичный характер этого материала означает, что если производственный процесс является правильным, их воздействие на окружающую среду может быть меньше, чем у нефтехимических продуктов, таких как полиэтилентерефталат (PET) и полипропилен (PP). Кроме того, целлюлозные волокна являются биоразлагаемыми и могут быть разбиты микроорганизмами на воду и диоксид углерода в течение определенного периода времени, что особенно важно для уменьшения экологического присутствия воздушных фильтров. Регенерированная фильтровая бумага целлюлозного фильтра: новый выбор для фильтрации воздуха Регенерированные фильтры целлюлозных фильтров немного ниже, чем новая бумага, при сопротивлении взрыва, жесткости и индекса растяжения, но они все еще подходят для некоторых независимых применений. В воздушных фильтрах этот материал может снизить спрос на новые ресурсы при одновременном сокращении генерации отходов. Хотя он еще не широко коммерциализирован, потенциал применения регенерированной целлюлозной фильтровальной бумаги в поле воздушной фильтрации нельзя игнорировать. Применение целлюлозных волокон в воздушных фильтрах Хотя целлюлозные волокна имеют преимущества быть биологическими и биоразлагаемыми, их часто необходимо объединить с другими материалами, такими как химические волокна и стеклянные волокны, для повышения долговечности и надежности в суровых условиях. Это особенно важно для воздушных фильтров, так как им необходимо поддерживать производительность в различных условиях температуры и влажности. Такие компании, как Ahlstrom, разработали серию запатентованных технологий для производства самоподдерживающихся плиссированных нефтяных носителей с более высокой прочностью взрыва, которые также могут применяться для изготовления воздушных фильтров. После понимания многогранных применений и будущего развития целлюлозных волокон в технологии воздушной фильтрации, KLC продолжит углубить технологию очистки воздуха и постоянно изучать и разрабатывать более эффективные и экологически чистые решения воздушных фильтраций. Мы стремимся применять новейшие волокнистые технологии к инновациям воздушных фильтров для удовлетворения растущего глобального спроса на чистый воздух и внести свой вклад в защиту нашей окружающей среды. Благодаря постоянному развитию технологий, мы с нетерпением ждем возможности принести больше результатов прорыва в области очистки воздуха в будущем.
16 -я Asia Pharma Expo пришла к успешному выводу, и KLC и ее дистрибьюторы дебютировали вместе!
Углубленные обмены и общее развитие. Были проведены углубленные обмены с фармацевтическими компаниями и отраслевыми экспертами из Бангладеш и других соседних стран и мира, чтобы совместно обсудить будущую тенденцию очистки воздуха в фармацевтической промышленности.
KLC всегда стремился предоставить клиентам эффективные и надежные решения для очистки воздуха. На этой выставке она не только снова открыла рынок фармацевтической промышленности в Бангладеш, продемонстрировал техническую силу KLC, но и продемонстрировала свою решимость работать вместе с партнерами, чтобы создать лучшее будущее!
В будущем KLC продолжит углубить свои корни в области очистки воздуха, продолжать инновации, предоставлять лучшие продукты и услуги для глобальной фармацевтической промышленности и совместно защищать здоровье человека!
С 10 по 12 февраля 2025 года выставка AHR 2025 года состоялась в конференц -центре округа Ориндж в Орландо, штат Флорида. KLC принесла различные инновационные экологически чистые фильтры, чтобы полностью продемонстрировать технологии и зеленые инновационные достижения в области охлаждения, стремясь способствовать улучшению качества воздуха и энергоэффективности.
Во время трехдневной выставки KLC демонстрировал новейшие продукты и решения в области технологии фильтрации, таких как фильтры HEPA, высокотемпературные фильтры и V-банк. Стенд KLC привлек внимание многих посетителей, и участники показали Большой интерес к нашим инновационным технологиям.
2025 AHR успешно закончился! Спасибо всем друзьям, которые посетили наш стенд, и с нетерпением ждут совместного продвижения зеленого и низкоуглерода в будущем сотрудничестве. Мы с нетерпением ждем возможности снова увидеть вас на следующей выставке и изучить больше возможностей вместе!
2025 AHR успешно закончился! KLC с нетерпением жду встречи с вами снова!
Уважаемый клиент, Мы рады пригласить вас посетить предстоящую Asia Pharma Expo 2025, выйдя из Бангладеш, с 12 по 14 февраля 2025 года. KLC продемонстрирует наше последнее оборудование для воздушного фильтра и чистого комнаты, и мы с нетерпением ждем возможности поделиться с вами нашими инновационными решениями. 12 - 14 февраля 2025 г. МЕСТО ПРОВЕДЕНИЯ: Бангладеш Китайский выставочный центр дружбы (BCFEC), Пурбахал, Дакка, Бангладеш Стенд нет ： 1706 Ваше присутствие было бы большой честью для нас. Мы надеемся связаться с вами на выставке и обсудить будущие возможности в отрасли. Для получения дополнительной информации, пожалуйста, свяжитесь со мной. С наилучшими пожеланиями
Уважаемый клиент,По мере приближения Лунного Нового года мы в KLC желаем вам и вашим близким года, наполненного радостью, процветанием и крепким здоровьем. Благодарим вас за вашу постоянную поддержку и надеемся вместе достичь новых высот в наступающем году! С китайским Новым годом! Теплые пожелания,Команда КЛК
Уважаемый клиент, Мы рады пригласить вас посетить предстоящую выставку AHR Expo 2025, которая пройдет в Орландо, США, с 10 по 12 февраля 2025 года. Компания KLC представит наши новейшие воздушные фильтры и оборудование для чистых помещений, и мы с нетерпением ждем возможности поделиться с вами нашими инновационными решениями. Даты мероприятия: 10-12 февраля 2025 г. Место проведения: Конференц-центр округа Ориндж, 9800 International Drive, Орландо, Флорида, 32819 Номер стенда: ЗАЛ WA2, 1246 Ваше присутствие будет для нас большой честью. Мы надеемся встретиться с вами на выставке и обсудить будущие возможности в отрасли. Для получения более подробной информации, пожалуйста, свяжитесь со мной. С наилучшими пожеланиями
Многие клиенты часто спрашивают, нужно ли устанавливать воздушный душ в моем чистом помещении? У нас не очень высокие требования к чистоте, нужно ли еще ставить душевую кабину? В каких чистых помещениях необходимы воздушные души: Воздушный душ похож на «сканер безопасности метро с экраном» и сторожевую будку, когда Народно-освободительная армия стоит на страже, твердо «охраняя» окружающую среду чистого помещения. Когда люди находятся в воздушном душе, это не просто «обдув». Воздушный душ должен сначала фильтровать воздух, а затем направлять его на тело человека в определенное время, под углом и силой. Удаленные частицы пыли затем поглощаются и фильтруются фильтром, и цикл повторяется для обеспечения чистоты. Результаты измерений реального эффекта от применения воздушного душа свидетельствуют о том, что количество пыли, рассеиваемой персоналом после газопродувки и без газопродувки, различно. Продувка газом имеет определенный реальный эффект. Фактический эффект воздушного ливня составляет примерно: содержание в осадке мелких частиц размером ≥0,5 мкм составляет 10–30%, а количество мелких частиц ≥5 мкм составляет около 15–35%. Воздушная душевая имеет высокую степень автоматизации и проста в эксплуатации. Некоторые из них используют технологию инфракрасного зондирования. При входе из нечистого помещения инфракрасный датчик обнаружит кого-то после закрытия двери и начнет принимать душ. После душа дверь запирается и выйти из воздушнодушевой комнаты можно только через дверь. Две двери заблокированы электроникой, что также может служить шлюзом для предотвращения попадания внешних загрязнений и неочищенного воздуха в чистую зону. Короче говоря, душевая комната является первым барьером проекта очистки и первой линией защиты, предотвращающей попадание вирусов и бактерий в чистую комнату. Поэтому некоторые чистые цеха, такие как пищевые заводы, заводы электроники, фармацевтические заводы, больницы, предприятия микроэлектроники, полупроводников, ежедневные химические заводы и т. д., нуждаются в душевых комнатах или каком-либо чистом оборудовании.
С дальнейшим развитием современной промышленности широкое распространение получили различные чистые цеха и чистые помещения. С ростом серьезности загрязнения окружающей среды и усилением экологической осведомленности людей качество воздуха стало в центре внимания во всем мире. Таким образом, область применения HEPA Box становится все более обширной. 1. Что представляет собой набор из четырех частей HEPA Box: (1) Коробка статического давления HEPA Box: Материал HEPA Box — холоднокатаная стальная пластина (пластина A3) и пластина из нержавеющей стали. Коробку можно подвешивать на потолок и комбинировать с окружающими складскими плитами для герметизации, а также она является основной частью набора из четырех частей HEPA Box.(2) Фланцевая крышка: Фланцевая крышка используется для соединения с воздуховодом блока подачи воздуха. Есть два дополнительных фланца: боковое или верхнее.(3) Воздушный фильтр HEPA. Воздушный фильтр HEPA представляет собой свежий воздух HEPA-бокса, который поступает в фильтрующую функцию, а затем выводится наружу. Эффективность фильтрации составляет 99,99-99,999% при 0,3 мкм.(4) Диффузор для выпуска воздуха: Диффузор используется для подачи свежего воздуха в окружающие помещения после фильтрации. При штамповке диффузора следует использовать современный перфорационный станок с ЧПУ. Точность +0,01 мм может гарантировать равномерную подачу диффузора. 2. Характеристики воздуховыпускного отверстия воздушного фильтра HEPA: Описание: Воздуховыпускное отверстие воздушного фильтра HEPA имеет компактную конструкцию и надежную герметизацию. Режим воздухозаборника включает боковой и верхний воздухозаборник. Фланец имеет две конструкции: квадратную и круглую. Иногда, когда чистое помещение ограничено высотой гражданского строительства или необходимо принять компактную конструкцию, можно выбрать встроенный воздуховыпускной фильтр HEPA. Доступны изоляционный слой и материалы из нержавеющей стали. (1) Корпус статического давления изготовлен из низкоуглеродистой стали, а воздушный фильтр HEPA и корпус статического давления представляют собой единое целое. На входе воздуха в коробку статического давления установлен регулирующий клапан для регулировки равномерности подачи воздуха и эффекта статического давления.(2) Легкий вес, установка и удобство установки, особенно подходят для установки в чистых помещениях с килями из алюминиевого сплава.(3) Основные рабочие параметры: Эффективность очистки: высокая эффективность ≥ 99,99% (метод натриевого пламени), субвысокая эффективность ≥ 85% (метод натриевого пламени); начальное сопротивление: высокий КПД ≤ 235,44 Па, сверхвысокий КПД ≤ 69 Па.(4) Корпус HEPA-бокса изготовлен из высококачественной холоднокатаной стальной пластины с электростатическим напылением на поверхности, включая коробку статического давления, высокоэффективный фильтр и диффузор. При реконструкции и строительстве чистых помещений на всех уровнях его можно использовать в качестве конечного высокоэффективного фильтрующего устройства в чистом потолке и т. д., с преимуществами низких инвестиций и простой конструкции.
Поддерживается сеть IPv6
