Обычно используемые функциональные конфигурации помещений для микробиологического тестирования при производстве медицинского оборудования включают: стерильную комнату, микробиологическую комнату и положительную комнату. Это важные объекты, которые в основном используются для обеспечения стерильной среды и микробного контроля в процессе производства медицинских изделий. 01. Функции каждой лаборатории 1) Стерильная комната: в основном используется для реанимации и размножения бактериальных штаммов, тестирования образцов на стерильность и других тестов. 2) Микробиологическая комната: в основном обеспечивает относительно чистую среду для тестирования. Содержание эксперимента в основном представляет собой предельную проверку, то есть тестирование содержания бактерий в определенном количестве образца. 3) Позитивная комната: в основном используется для положительного контроля, такого как проверка эффекта, идентификация видов бактерий и другие тесты или тесты, требующие добавления бактерий. Образцы в положительной комнате, как правило, должны быть дополнены бактериями (например, в связи с бактерицидным действием бактерицидного агента к бактерицидному агенту необходимо добавить определенное количество бактерицидного раствора для проверки бактерицидной эффективности). 02. Требования к лаборатории Микробная комната (1) Требования к чистоте: Требования к чистоте микробной комнаты — класс C.(2) Требования к перепаду давления: разница статического давления между соседними помещениями с разными уровнями положительного давления и чистоты воздуха должна быть больше 5 Па, а разница статического давления между чистым помещением и атмосферой снаружи должна быть больше 10 Па.(3) Требования к площади: Как правило, это отдельная комната площадью 4–10 квадратных метров.(4) Основное оборудование имеется: питательная среда, инкубатор, микроскоп и другое экспериментальное оборудование, чистый бокс (или изолятор).(5) Температура и влажность в помещении контролируются на уровне 18–26 ℃, 40–60%. Асептическое помещение: (1) Требования к чистоте: Требования к чистоте асептического помещения соответствуют классу C, а чистота рабочей зоны должна достигать класса A или должен быть установлен чистый стол того же уровня.(2) Требования к перепаду давления: разница статического давления между соседними помещениями с разными уровнями положительного давления и чистоты воздуха должна быть больше 5 Па, а разница статического давления между чистым помещением и атмосферой снаружи должна быть больше 10 Па.(3) Требования к площади: Как правило, это отдельная комната площадью 4–10 квадратных метров.(4) Основное оборудование имеется: чистый бокс (или бокс биологической безопасности).(5) Стерильные лаборатории нуждаются в хорошем освещении, избегают влажности и находятся вдали от туалетов и загрязненных зон. За пределами стерильной комнаты следует оборудовать буферную комнату со смещенными дверями, чтобы предотвратить попадание бактерий в поток воздуха.(6) Температура и влажность в помещении должны поддерживаться на уровне 18–26 ℃, 40–60%. Позитивная комната: (1) Требования к чистоте: Требования к чистоте для положительной комнаты — класс C.(2) Требования к перепаду давления: положительное помещение имеет отрицательное давление относительно буферного помещения, обычно ≥5 Па. В первой смене должно поддерживаться положительное давление для переобувания, во второй смене должно поддерживаться положительное давление не менее 10 Па в течение первой смены, а в комнате положительного контроля должно поддерживаться относительное отрицательное давление относительно буферной комнаты.(3) Требования к площади: Как правило, это отдельная комната площадью 4–10 квадратных метров.(4) Основное оборудование: шкаф биологической безопасности (также имеются верстаки с вертикальным ламинарным потоком).(5) Первая смена, вторая смена, буферная комната и комната положительного контроля могут использовать систему подачи очищающего воздуха. Эта система представляет собой систему подачи свежего воздуха, и воздух не подлежит рециркуляции. Отработанный воздух можно выбрасывать непосредственно наружу, но перед выпуском наружу он должен быть высокоэффективно отфильтрован.(6) Температура и влажность в помещении контролируются на уровне 18–26 ℃, 40–60%. 03. Прочие требования (1) Стерильные лаборатории, микробиологические лаборатории и лаборатории с положительными результатами должны быть отделены друг от друга. Потому что образцы в микробиологической комнате могут содержать бактерии, а в образцы в положительной комнате, по сути, необходимо добавить бактерии. Поэтому микробиологическую комнату и положительную комнату нельзя смешивать. Если позволяют условия, их нужно строить отдельно. В противном случае при проведении предельных проб в положительном помещении появятся ложноположительные результаты, а бактериальные пробы в микробиологическом помещении будут загрязнять среду микробиологического помещения. (2) Микробиологическая комната не предназначена для стерильных исследований. Тест на стерильность следует проводить в отдельном стерильном помещении. (3) В лаборатории также должны быть вспомогательные зоны подготовки, зоны культивирования, зоны дезинфекции и другие вспомогательные помещения. (4) Будь то микробиологическая комната, позитивная комната или стерильная комната, общими характеристиками этих комнат является то, что полы и стены после отделки гладкие и твердые, а инструменты и оборудование расположены просто, что легко чистый. (5) В микробиологических помещениях, позитивных помещениях и стерильных помещениях должны быть приняты необходимые меры по дезинфекции, чтобы гарантировать соответствие лабораторных условий чистоте, например, установка ультрафиолетовой стерилизационной лампы на мощность 2–2,5 Вт/кв. метр. (6) Лаборатория должна обеспечивать достаточное освещение в соответствии с производственными требованиями. Значение освещенности не должно быть ниже 300LX. Строительство лаборатории должно следовать принципу сосуществования безопасности и экономии, особенно строительство экспериментальных площадок по биобезопасности, которые следует рассматривать с точки зрения биобезопасности и возможного влияния перекрестного загрязнения на результаты экспериментов, чтобы гарантировать однонаправленное Зона воздушного потока, рабочая поверхность и внутренняя среда каждой зоны соответствуют стандартам.
С 23 по 25 октября компания KLC появится на выставке BIO EXPO 2024 с инновационными фильтрами и оборудованием для чистых помещений, участвуя в грандиозном мероприятии с участием элиты биотехнологий и чистых помещений со всего мира. Это мероприятие не только предоставило KLC платформу для демонстрации своих инновационных достижений, но и открыло новую главу углубленного обмена и сотрудничества с турецкими и даже международными коллегами. Эта новая концепция «Выставки наук о жизни 2024 в Турции» включает в себя 4 отрасли и 4 специальные выставки в одной руке: выставки Analytech 2024, Cleanroom 2024, Pharmanext 2024 и Biotecnica 2024, организованные одновременно и в одном месте с целью создания « синергия» и «абсолютная концентрация». На выставке стенд KLC привлек внимание многих посетителей. Мы продемонстрировали множество передовых фильтров и чистого оборудования, охватывая решения для различных отраслей, таких как медицина, фармацевтика, пищевая промышленность и электроника. Наша продукция известна своей эффективной фильтрацией и превосходными системами управления чистыми помещениями, завоевав высокое признание клиентов. Эта выставка предоставляет KLC хорошую платформу для взаимодействия с отраслевыми партнерами и потенциальными клиентами. Наша профессиональная команда провела углубленный технический обмен с участниками и поделилась последними тенденциями рынка, инновациями в продуктах и видением будущего развития. Участники проявили большой интерес к нашим высокоэффективным решениям в области фильтрации и обсудили множество конкретных примеров применения. Эта выставка предоставляет KLC платформу для демонстрации своей силы и поиска возможностей сотрудничества. В будущем мы продолжим концентрироваться на разработке более эффективных и энергосберегающих фильтров и очистительного оборудования, чтобы предоставлять клиентам первоклассные решения. Мы рассчитываем на сотрудничество со всеми отраслевыми партнерами для совместного содействия развитию чистых технологий.Спасибо всем друзьям, посетившим стенд KLC на выставке БИОЭКСПО. Мы с нетерпением ждем возможности установить более тесный контакт с вами в ближайшие дни и создать лучшее будущее в чистом поле!
Чистые помещения могут обеспечить относительно беспыльную и стерильную среду, обеспечивающую качество продукции и защиту здоровья персонала. Они подходят для различных востребованных научных исследований, производства и производственных областей, наиболее распространенными из которых являются полупроводники, биомедицина и другие области. В чистых помещениях первичные фильтры пластинчатого типа представляют собой обычное технологическое оборудование для очистки, и их конструкция в основном включает внешнюю раму, фильтрующий материал и защитную сетку. Внешняя рама обычно изготавливается из бумажной рамы, рамы из алюминиевого сплава, рамы из оцинкованного железа или рамы из нержавеющей стали. Фильтрующий материал изготовлен из нетканого материала, нейлоновой сетки, фильтрующего хлопка с активированным углем, металлической сетки и других материалов. Защитная сетка бывает двух типов: двусторонняя проволочная сетка с пластиковым напылением и двусторонняя оцинкованная проволочная сетка, которую можно выбрать в соответствии с фактическими потребностями. В целом конструктивные особенности первичных фильтров пластинчатого типа для чистых помещений следующие: 1. Складной первичный фильтр использует сварную проволочную сетку, поверхность которой обработана против ржавчины и может эффективно фиксировать линейную складчатую структуру.2. Оцинкованная железная сетка первичного фильтра прикреплена к воздуховыпускной поверхности фильтрующего материала, что может защитить фильтрующий материал от выдувания и деформации из-за чрезмерного давления ветра, гарантируя, что все поверхности фильтрующего материала могут быть полностью использованы.3. Первичный фильтр имеет градиентную структуру, обеспечивающую большую площадь фильтрации. Площадь фильтрации складчатого фильтра в 5 раз больше, чем у обычного плоского фильтра.4. Для снижения затрат в первичном фильтре можно использовать обычную или влагонепроницаемую бумажную рамку. После использования фильтр с бумажной рамкой можно сжечь, он не загрязняет окружающую среду и соответствует требованиям по защите окружающей среды.5. Складчатый первичный фильтр имеет различные уровни эффективности фильтрации на выбор, обычно G1–G4. Пластинчатый первичный фильтр для чистых помещений в основном используется для первичной фильтрации свежего воздуха и систем кондиционирования, эффективно фильтруя частицы, пыль и различные взвешенные вещества размером более 5,0 мкм. Может использоваться в качестве первичного фильтра для воздухозаборных и вытяжных устройств, а также для первичной или промежуточной фильтрации систем фильтрации систем кондиционирования. Этот фильтр широко используется в системах вентиляции и кондиционирования воздуха крупных гражданских зданий, таких как офисные здания, больницы, торговые центры, спортивные залы и аэропорты. При использовании с фильтрами средней эффективности он может эффективно защитить дорогие фильтры высокой или сверхвысокой эффективности. Благодаря своим уникальным конструктивным особенностям и областям применения пластинчатый первичный фильтр для чистых помещений может эффективно улучшить качество воздуха, что имеет большое значение для защиты здоровья и комфорта людей.
При использовании цеха без пыли, помимо понимания системы управления цехом без пыли, мы также должны знать, как контролировать влажность цеха без пыли. Температура и влажность в цехе без пыли в основном определяются в соответствии с технологическими требованиями, но при условии соблюдения технологических требований следует учитывать комфорт людей. Поэтому нам необходимо принять эффективные решения в ситуации повышенной влажности в цехах, где нет пыли. Как снизить повышенную влажность в беспыльном цехе: Высокая влажность фактически снижает накопление статического заряда на поверхности обеспыленной мастерской и чистого помещения. Более низкая влажность больше способствует накоплению заряда и становится потенциально разрушительным источником статического разряда. При относительной влажности более 50 % статический заряд начинает быстро рассеиваться, однако при относительной влажности менее 30 % он может длительное время сохраняться на изоляторе или незаземленной поверхности. Поэтому в среде с высокой относительной влажностью капиллярная сила концентрированной воды образует связующую связь между частицами и поверхностью, что может повысить адгезию частиц к кремниевой поверхности. Это не важно, когда относительная влажность составляет менее 50%, но когда относительная влажность составляет около 70%, она становится основной силой сцепления между частицами. Решение проблемы повышенной влажности в цехах без пыли: 1. Увеличьте осушение и сушку: добавьте осушитель в чистую мастерскую, чтобы повысить сухость мастерской, и добавьте его в канал кондиционирования воздуха во время установки.2. Опечатайте оборудование: максимально опечатайте оборудование, которое может быть затронуто, чтобы уменьшить воздействие влажной среды в мастерской и обеспечить безопасное хранение.3. Поддерживайте вентиляцию. Вентиляция может создавать конвекцию воздуха внутри и снаружи мастерской. Когда разница температур внутри и снаружи мастерской больше, воздух будет течь быстрее, и эффект осушения мастерской, естественно, будет более значительным.4. Поглощение влаги в мастерской: в сезон дождей или в дождливые дни, когда влажность в мастерской слишком высока и она не подходит для хранения продукции, а влажность за пределами мастерской слишком высока, она не подходит для вентиляции. и рассеивание влаги. Вы можете использовать влагопоглощение на герметичном складе, чтобы снизить влажность на складе. Учитывая проблему чрезмерной влажности в цехе, свободной от пыли, использование комплексного решения может эффективно улучшить возможности контроля окружающей среды в цехе. Усиление вентиляции, использование оборудования для осушения, контроль температуры, управление материалами и усиление контроля — все это важные меры для обеспечения стабильности влажности в цехе без пыли. Благодаря этим методам можно обеспечить бесперебойность производственного процесса и сохранить качество и безопасность продукции.
С 12 по 14 ноября 2024 года команда KLC приняла участие в долгожданной выставке FILTECH в Кёльне, Германия. Эта выставка, являющаяся важным событием в области глобальных технологий фильтрации и сепарации, привлекла лидеров отрасли, экспертов и пионеров инноваций со всего мира, чтобы собраться вместе, чтобы обсудить последние технологические разработки и тенденции рынка фильтрационного оборудования. В ходе трехдневной выставки компания KLC представила новейшие продукты и решения в области технологий фильтрации, такие как AC FFU, высокотемпературный сепараторный фильтр и высокочастотные рукавные фильтры. Стенд KLC привлек внимание многих посетителей, которые проявили большой интерес к нашим инновационным технологиям. FILTECH — это глобальное мероприятие и платформа, посвященная индустрии фильтрации и смежным секторам. Это крупнейшее и наиболее значимое событие такого рода в мире, демонстрирующее последние технологические достижения и инновации в области фильтрации и сепарации. FILTECH объединяет экспертов, исследователей и специалистов отрасли из различных секторов для решения насущных проблем, таких как загрязнение воздуха, воздействие на климат, опасность для здоровья, создаваемая микробами, а также оптимизация эффективности процессов разделения твердых и жидких веществ. От технологий фильтрации воздуха до решений для разделения твердых и жидких веществ — FILTECH предлагает индивидуальные решения, отвечающие разнообразным потребностям различных отраслей промышленности. Он предоставляет платформу для поиска целевых решений всех проблем фильтрации, способствуя прогрессу и совершенству в технологиях фильтрации и сепарации. Выставка FILTECH предоставляет нам важную платформу для понимания тенденций отрасли. Участвуя в многочисленных технических форумах и семинарах, мы получили ценную информацию о последних результатах исследований и направлениях развития технологий фильтрации и разделения. Эти идеи помогут KLC сохранить конкурентное преимущество в будущей разработке продуктов и рыночной стратегии. В целом опыт участия KLC в выставке FILTECH 2024 оказался чрезвычайно успешным. Мы не только продемонстрировали техническую мощь компании, но и укрепили связи со всеми участниками отрасли. Благодарим всех друзей, посетивших наш стенд, и надеемся на совместное продвижение развития технологий фильтрации и сепарации в будущем сотрудничестве. Мы с нетерпением ждем встречи с вами снова на следующей выставке и вместе исследуем новые возможности!
Высокоэффективные воздуховыпускные устройства являются идеальными оконечными фильтрующими устройствами и широко используются в фармацевтической, медицинской, электронной, химической и других отраслях промышленности. Чтобы проверить, соответствует ли чистая комната требованиям чистоты, необходимо протестировать чистую комнату и высокоэффективные воздуховыпускные устройства, поэтому ее обнаружение очень важно. Как измерить объем воздуха в высокоэффективных воздухораспределителях: 1. Вы можете использовать колпак для измерения объема воздуха, чтобы направить его непосредственно на сопло для однократного измерения. Поскольку у вашей насадки много мелких отверстий (для равномерности объема воздуха) и имеется решетка, то ваш анемометр можно держать на расстоянии 3-5 см от насадки. Если у вас есть термоанемометр, попробуйте стоять лицом к зазору, а не к решетке, и измерить среднее значение методом сетки. Одно и то же сечение можно измерить. 2. Вы можете измерить в нескольких точках на расстоянии, в 2 раза превышающем ширину диффузора от воздуховыпускного отверстия. Точки измерения должны представлять собой сетку, после чего скорость ветра усредняется. Размеры этих вентиляционных отверстий аналогичны. Используйте жесть или даже пластиковую пластину, чтобы сделать бочку, размер которой немного больше поперечного сечения воздуховыпускного отверстия, а затем при измерении накройте бочку на воздуховыпускном отверстии, а затем с помощью анемометра измерьте сопло бочки при многократном измерении. точек и вычислите среднее значение.3. Чистый воздух можно получить с помощью циркуляционного вентилятора системы кондиционирования воздуха, высокоэффективного воздушного фильтра, фильтра средней эффективности и первичного воздушного фильтра. Чистота разная, и направление потока ветра разное. Конечно, необходимо также подавать свежий воздух через отверстие для выхода свежего воздуха, иначе внутри будет душно. Измерение объема воздуха на высокоэффективном воздуховыпускном отверстии: 1. Метод обнаружения высокоэффективного выхода воздуха использует активный и пассивный отбор проб. Активная выборка использует метод фильтрации и метод воздействия. Метод фильтрации позволяет определенному количеству воздуха проходить через аналитический фильтр. 2. Для ударного метода можно использовать пробоотборник Anderson, центробежный пробоотборник Lute и щелевой пробоотборник. Пассивная выборка использует метод посадки. Используется принцип диффузии открытых агаровых пластинок со взвешенными частицами. 3. Конечно, с развитием науки и техники сегодня для быстрого обнаружения можно использовать и более сложные инструменты обнаружения.
Фильтры предварительной очистки и фильтры HEPA в основном используются в воздушном душе. Обычно эффективность фильтров предварительной очистки находится в пределах (G1-G4). Согласно анализу данных пользователей воздушного душа, для обычных пользователей предварительный фильтр следует обслуживать один раз примерно в 6 месяцев из расчета 8 часов работы в день. Следует отметить, что фильтр предварительной очистки можно мыть, но не следует мыть более 3 раз. Это означает, что максимальный срок службы обычно составляет 2 года, и его необходимо заменить. Воздушный душ обычно оснащен HEPA-фильтром H13 (99,99%). По словам руководства обычных чистых помещений, его обычно необходимо заменять каждые 1-2 года. А вот HEPA-фильтр в воздушном душе другой. Если он используется в тех же условиях, что и первый пункт выше, HEPA-фильтр воздушного душа обычно можно использовать в течение 2 лет или даже дольше. Предпосылкой является нормальное техническое обслуживание, включая частую очистку воздушного душа, отсутствие пыли и т. д., если вы хотите, чтобы HEPA использовался в течение более длительного времени. Выше речь идет о: «Как часто заменяется ватный фильтр в душевой?» Я надеюсь, что все понимают, пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам, если у вас есть какие-либо вопросы!
С дальнейшим развитием современной промышленности широкое распространение получили различные чистые цеха и чистые помещения. С ростом серьезности загрязнения окружающей среды и усилением экологической осведомленности людей качество воздуха стало в центре внимания во всем мире. Таким образом, область применения HEPA Box становится все более обширной. 1. Что представляет собой набор из четырех частей HEPA Box: (1) Коробка статического давления HEPA Box: Материал HEPA Box — холоднокатаная стальная пластина (пластина A3) и пластина из нержавеющей стали. Коробку можно подвешивать на потолок и комбинировать с окружающими складскими плитами для герметизации, а также она является основной частью набора из четырех частей HEPA Box.(2) Фланцевая крышка: Фланцевая крышка используется для соединения с воздуховодом блока подачи воздуха. Есть два дополнительных фланца: боковое или верхнее.(3) Воздушный фильтр HEPA. Воздушный фильтр HEPA представляет собой свежий воздух HEPA-бокса, который поступает в фильтрующую функцию, а затем выводится наружу. Эффективность фильтрации составляет 99,99-99,999% при 0,3 мкм.(4) Диффузор для выпуска воздуха: Диффузор используется для подачи свежего воздуха в окружающие помещения после фильтрации. При штамповке диффузора следует использовать современный перфорационный станок с ЧПУ. Точность +0,01 мм может гарантировать равномерную подачу диффузора. 2. Характеристики воздуховыпускного отверстия воздушного фильтра HEPA: Описание: Воздуховыпускное отверстие воздушного фильтра HEPA имеет компактную конструкцию и надежную герметизацию. Режим воздухозаборника включает боковой и верхний воздухозаборник. Фланец имеет две конструкции: квадратную и круглую. Иногда, когда чистое помещение ограничено высотой гражданского строительства или необходимо принять компактную конструкцию, можно выбрать встроенный воздуховыпускной фильтр HEPA. Доступны изоляционный слой и материалы из нержавеющей стали. (1) Корпус статического давления изготовлен из низкоуглеродистой стали, а воздушный фильтр HEPA и корпус статического давления представляют собой единое целое. На входе воздуха в коробку статического давления установлен регулирующий клапан для регулировки равномерности подачи воздуха и эффекта статического давления.(2) Легкий вес, установка и удобство установки, особенно подходят для установки в чистых помещениях с килями из алюминиевого сплава.(3) Основные рабочие параметры: Эффективность очистки: высокая эффективность ≥ 99,99% (метод натриевого пламени), субвысокая эффективность ≥ 85% (метод натриевого пламени); начальное сопротивление: высокий КПД ≤ 235,44 Па, сверхвысокий КПД ≤ 69 Па.(4) Корпус HEPA-бокса изготовлен из высококачественной холоднокатаной стальной пластины с электростатическим напылением на поверхности, включая коробку статического давления, высокоэффективный фильтр и диффузор. При реконструкции и строительстве чистых помещений на всех уровнях его можно использовать в качестве конечного высокоэффективного фильтрующего устройства в чистом потолке и т. д., с преимуществами низких инвестиций и простой конструкции.
Многие клиенты часто спрашивают, нужно ли устанавливать воздушный душ в моем чистом помещении? У нас не очень высокие требования к чистоте, нужно ли еще ставить душевую кабину? В каких чистых помещениях необходимы воздушные души: Воздушный душ похож на «сканер безопасности метро с экраном» и сторожевую будку, когда Народно-освободительная армия стоит на страже, твердо «охраняя» окружающую среду чистого помещения. Когда люди находятся в воздушном душе, это не просто «обдув». Воздушный душ должен сначала фильтровать воздух, а затем направлять его на тело человека в определенное время, под углом и силой. Удаленные частицы пыли затем поглощаются и фильтруются фильтром, и цикл повторяется для обеспечения чистоты. Результаты измерений реального эффекта от применения воздушного душа свидетельствуют о том, что количество пыли, рассеиваемой персоналом после газопродувки и без газопродувки, различно. Продувка газом имеет определенный реальный эффект. Фактический эффект воздушного ливня составляет примерно: содержание в осадке мелких частиц размером ≥0,5 мкм составляет 10–30%, а количество мелких частиц ≥5 мкм составляет около 15–35%. Воздушная душевая имеет высокую степень автоматизации и проста в эксплуатации. Некоторые из них используют технологию инфракрасного зондирования. При входе из нечистого помещения инфракрасный датчик обнаружит кого-то после закрытия двери и начнет принимать душ. После душа дверь запирается и выйти из воздушнодушевой комнаты можно только через дверь. Две двери заблокированы электроникой, что также может служить шлюзом для предотвращения попадания внешних загрязнений и неочищенного воздуха в чистую зону. Короче говоря, душевая комната является первым барьером проекта очистки и первой линией защиты, предотвращающей попадание вирусов и бактерий в чистую комнату. Поэтому некоторые чистые цеха, такие как пищевые заводы, заводы электроники, фармацевтические заводы, больницы, предприятия микроэлектроники, полупроводников, ежедневные химические заводы и т. д., нуждаются в душевых комнатах или каком-либо чистом оборудовании.
Поддерживается сеть IPv6
