Целью контроля перепада давления в каждом чистом помещении на фармацевтическом заводе является обеспечение того, чтобы при нормальной работе чистого помещения или временном нарушении баланса воздух мог поступать из зоны с высокой чистотой в зону с низкой чистотой. чтобы чистота чистого помещения не нарушалась загрязненным воздухом. Контроль перепада давления в чистой комнате является важной частью конструкции системы кондиционирования воздуха чистого помещения фармацевтического завода и важной мерой по обеспечению чистоты чистой зоны. Глава «Регулирование перепада давления в чистых помещениях» «Спецификаций проектирования чистых помещений» GB50073-2013 (именуемых в дальнейшем «Спецификация чистых помещений») включает в себя 5 разделов, каждое из которых представляет собой пункты по контролю перепада давления в чистых помещениях. Статья 16 «Надлежащей производственной практики фармацевтических препаратов» (пересмотренной в 2010 г.) требует, чтобы в чистой зоне было устройство, показывающее разницу давления. Регулирование перепада давления в чистом помещении разделено на 3 этапа: Первым шагом является определение перепада давления в каждом чистом помещении в чистой зоне;Вторым шагом является расчет разницы давлений в объеме воздуха в каждом чистом помещении в чистой зоне, чтобы поддерживать разницу давлений;Третий шаг — принять технические меры для обеспечения перепада давления воздуха в чистом помещении и поддержания постоянного перепада давления в чистом помещении. 1. Определите разницу давления в каждом чистом помещении в чистой зоне. В соответствии с требованиями статей 6.2.1 и 6.2.2 «Спецификаций чистоты» между чистым помещением и окружающим пространством должна поддерживаться определенная разница давлений, а положительная или отрицательная разница давления должна поддерживаться в соответствии с требованиями Требования производственного процесса. Разница давлений между чистыми помещениями разного уровня, а также между чистыми и грязными помещениями не должна быть менее 5 Па, а разница давлений между чистыми помещениями и снаружи не должна быть менее 10 Па. ① Разница давлений в каждом чистом помещении в одной и той же чистой зоне. В реальном проектировании, чтобы определить разницу давления в каждом чистом помещении в одной и той же чистой зоне, давление в каждом чистом помещении можно сравнить с коридором чистой зоны, используя значение давления в коридоре чистой зоны в качестве эталона. Поскольку коридор чистой зоны проходит через каждую чистую комнату, определяется разница давления между каждой чистой комнатой и коридором чистой зоны, а также определяется разница давления между чистыми помещениями. Значения давления во всех чистых помещениях основаны на значении давления в коридоре чистой зоны, поэтому не будет путаницы между значениями перепада давления. Например, в цехе подготовки твердых материалов значение положительного давления в коридоре чистой зоны может быть определено как 18 Па (0 Па за пределами чистой зоны); дробильная камера и комната для взвешивания имеют серьезное рассеивание пыли и обычно соединены с коридором чистой зоны через прихожую. Чтобы предотвратить распространение воздушного потока с высоким содержанием пыли в помещении через коридор на другие помещения, значение положительного давления дробильной и весовой камеры можно определить равным 12 Па, а значение положительного давления в прихожей можно определить. должно быть определено как 15 Па. Таким образом, камера дробления и комната для взвешивания находятся под отрицательным давлением по отношению к прихожей, а прихожая находится под отрицательным давлением по отношению к коридору чистой зоны. Воздушный поток течет из коридора чистой зоны в прихожую и из прихожей в дробильную камеру и комнату для взвешивания. Чистое и сухое помещение для хранения инвентаря предназначено для хранения вымытого и просушенного инвентаря. Во избежание загрязнения значение положительного давления в помещении можно определить равным 21 Па, чтобы предотвратить попадание воздушного потока из коридора в помещение. ② Разница давлений между чистыми зонами разного уровня. Чтобы определить разницу давлений между чистыми зонами разного уровня, можно сначала определить положительное давление чистого помещения с низким уровнем чистоты, а затем последовательно увеличивать базу значения положительного давления, чтобы определить положительное давление чистого помещения. с высоким уровнем чистоты. Например, цех закачки воды содержит чистую зону уровня 100 000, чистую зону уровня 10 000 и частичную чистую зону уровня 100. Значение положительного давления коридора чистой зоны уровня 100 000 составляет 18 Па, поэтому необходимо увеличить общее значение положительного давления чистой зоны уровня 10 000. Короче говоря, между соседними помещениями чистой зоны уровня 10 000 и чистой зоны уровня 100 000 должна быть положительная разница давлений не менее 5 Па. В 100-уровневой чистой зоне есть помещения. Для этого просто увеличьте положительное давление комнат в 100-уровневой чистой зоне. ③ Разница давлений в чистых зонах в особых случаях. Некоторые цеха фармацевтического производства, такие как цеха по производству мягких капсул, имеют чистые помещения с разной относительной влажностью в одной и той же чистой зоне. Для этого в относительно сухом чистом помещении необходимо обеспечить положительное давление относительно соседнего чистого помещения, чтобы предотвратить попадание влажного воздуха в сухое чистое помещение. На предприятиях по производству высокоаллергенных лекарств, таких как пенициллин, и в чистых помещениях, в которых подвергаются воздействию порошка лекарств, например, в залах розлива, должно поддерживаться относительное отрицательное давление. Целью контроля перепада давления в каждом чистом помещении на фармацевтическом заводе является обеспечение того, чтобы при нормальной работе чистого помещения или временном нарушении баланса воздух мог поступать из зоны с высокой чистотой в зону с низкой чистотой. чтобы чистота чистого помещения не нарушалась загрязненным воздухом. Контроль перепада давления в чистой комнате является важной частью конструкции системы кондиционирования воздуха чистого помещения фармацевтического завода и важной мерой по обеспечению чистоты чистой зоны. Глава «Регулирование перепада давления в чистых помещениях» «Спецификаций проектирования чистых помещений» GB50073-2001 (именуемых в дальнейшем «Спецификация чистых помещений») включает в себя 5 разделов, каждое из которых представляет собой пункты по контролю перепада давления в чистых помещениях. Статья 16 «Надлежащей производственной практики фармацевтических препаратов» (пересмотренной в 1998 г.) требует, чтобы в чистой зоне было устройство, указывающее разницу давления. 2. Определите перепад давления в объеме воздуха для поддержания перепада давления. Перепад давления воздуха для поддержания положительного перепада давления в каждом чистом помещении чистой зоны должен дополняться наружным свежим воздухом. Таким образом, размер положительного перепада давления в чистом помещении напрямую влияет на соотношение свежего воздуха в очистительной системе кондиционирования воздуха и энергопотребление очищающей системы кондиционирования воздуха. Объем воздуха с перепадом давления для поддержания отрицательной разницы давления в каждом чистом помещении в чистой зоне проникает в чистое помещение снаружи чистого помещения. Во многих случаях это наружный воздух, который не был очищен. Таким образом, размер объема воздуха с отрицательным перепадом давления в чистом помещении напрямую зависит от чистоты чистого помещения с отрицательным давлением. В настоящее время распространенными методами расчета перепада давления в объеме воздуха в чистом помещении являются метод зазора и метод вентиляционного числа. Метод зазора заключается в оценке перепада давления в объеме воздуха в чистом помещении на основе общей длины зазоров, таких как двери и окна, в чистом помещении. Однако в реальных приложениях работа по подсчету количества промежутков, таких как двери и окна, относительно громоздка и подвержена ошибкам и упущениям, и в настоящее время используется меньше. Метод числа вентиляции предназначен для оценки перепада давления в объеме воздуха в чистом помещении на основе количества раз вентиляции в чистом помещении. В реальных инженерных приложениях этот метод обладает преимуществами простоты, удобства эксплуатации и высокой точности и является широко используемым методом. Статья 6.2.3 «Технических требований к чистоте» рекомендует метод частоты вентиляции и предлагает выбирать ее в соответствии со следующими данными: от 1 до 2 раз в час, когда разница давлений составляет 5 Па, от 2 до 4 раз в час, когда разница давлений составляет 10 Па. Рекомендованные значения есть и в других справочниках, например, в «Практическом руководстве по проектированию систем отопления и кондиционирования воздуха» (далее «Руководство»), в котором рекомендуется 0,7 раз/час при перепаде давления 4,9 Па и 1,2 раза/час при перепаде давления. разница составляет 9,81 Па. Однако в реальных условиях люди обнаружили, что данные, рекомендованные Спецификациями по чистоте, имеют тенденцию быть консервативными, потреблять большой объем воздуха из-за перепада давления и неэкономичны; при этом более подходящими являются значения, рекомендованные Руководством. В реальных проектах вполне возможно уменьшить разницу давлений в объеме воздуха в помещении за счет усиления герметичности конструкции ограждения чистого помещения. В зависимости от величины перепада давления в чистом помещении перепад давления следует выбирать в соответствии с частотой вентиляции от 1 до 2 раз в час. Целью контроля перепада давления в каждом чистом помещении на фармацевтическом заводе является обеспечение того, чтобы при нормальной работе чистого помещения или временном нарушении баланса воздух мог поступать из зоны с высокой чистотой в зону с низкой чистотой. чтобы чистота чистого помещения не нарушалась загрязненным воздухом. Контроль перепада давления в чистой комнате является важной частью конструкции системы кондиционирования воздуха чистого помещения фармацевтического завода и важной мерой по обеспечению чистоты чистой зоны. Глава «Регулирование перепада давления в чистых помещениях» «Спецификаций проектирования чистых помещений» GB50073-2001 (именуемых в дальнейшем «Спецификация чистых помещений») включает в себя 5 разделов, каждое из которых представляет собой пункты по контролю перепада давления в чистых помещениях. Статья 16 «Надлежащей производственной практики фармацевтических препаратов» (пересмотренной в 1998 г.) требует, чтобы в чистой зоне было устройство, указывающее разницу давления. 3. Поддерживать постоянную разницу давления в чистых помещениях. Вышеупомянутая разница давления и разница давления в объеме воздуха в чистых помещениях являются лишь теоретическими значениями, которые необходимо реализовать с помощью определенных технических мер и средств. В реальных проектах существует множество способов контроля перепада давления в чистых помещениях: В нормальных обстоятельствах существует множество способов использовать систему постоянного объема воздуха, то есть сначала убедиться, что объем подачи воздуха в чистом помещении относительно постоянен, отрегулировать объем возвратного воздуха в чистом помещении или объем вытяжного воздуха, чтобы контролировать чистый воздух. Объем воздуха в перепаде давления в помещении и поддержание значения перепада давления в чистом помещении; Вы также можете установить ручной многостворчатый регулирующий клапан или дроссельную заслонку на патрубке возвратного (вытяжного) воздуха в чистом помещении, чтобы регулировать объем возвратного (вытяжного) воздуха и контролировать разницу давления в помещении. Его преимущества – простота оснащения и эффективность. Способ регулирования перепада давления в чистом помещении при пуско-наладке системы кондиционирования имеет тот недостаток, что при отклонении перепада давления в чистом помещении от заданного значения в процессе работы системы кондиционирования его сложнее регулировать. регулировать. Этот метод используется в сочетании с другими методами и является одним из распространенных средств контроля перепада давления в чистых помещениях в текущих проектах. Установка демпфирующего слоя (например, однослойного нетканого материала, фильтра из нержавеющей стали, фильтра из алюминиевого сплава, нейлонового фильтра и т. д.) на выходе обратного (вытяжного) воздуха из чистого помещения может эффективно обеспечить положительное давление в чистом помещении, но фильтр в качестве демпфирующего слоя необходимо часто заменять, чтобы предотвратить слишком высокое положительное давление в чистом помещении. Установите клапан остаточного давления на перегородке соседнего помещения для контроля положительного давления. Его преимуществами являются простое и надежное оборудование, а недостатками - относительно большие размеры клапана остаточного давления, ограничен объем вентиляции, его неудобно устанавливать, неудобно соединять с воздуховодом и т. д. можно устанавливать только в отдельных чистых помещениях. Установите систему электрического привода на вал клапана регулирующего клапана ответвления обратного (выпускного) воздуха в чистом помещении, чтобы образовать электрический регулирующий клапан с соответствующим клапаном. В соответствии с обратной связью о значении разницы давления в чистой комнате, точно отрегулируйте открытие клапана и автоматически отрегулируйте разницу давления в чистой комнате, чтобы вернуться к заданному значению. Этот метод используется для более надежного и точного контроля перепада давления в чистом помещении, а стоимость системы управления невелика. Он широко используется в инженерной практике. Система может быть установлена на регулирующем клапане возвратного (вытяжного) воздушного патрубка чистого помещения или типичного чистого помещения, в котором необходимо отображать разницу давления. Установите клапаны регулирования расхода воздуха Вентури на патрубке подачи воздуха и патрубке возврата (выпуска) в чистом помещении. Существует три типа клапанов Вентури: клапаны с фиксированным объемом воздуха, которые могут обеспечить стабильный поток воздуха; бистабильные клапаны, которые могут обеспечивать две разные скорости потока воздуха, а именно максимальную и минимальную скорости потока; клапаны переменного объема воздуха, которые могут контролировать скорость воздушного потока посредством реакции с обратной связью на инструкции и сигналы обратной связи по потоку менее чем за 1 секунду. Клапаны Вентури не подвержены влиянию изменений давления в воздуховоде, имеют быстрый отклик (менее 1 секунды) и точно отрегулированы, но оборудование относительно дорогое и подходит для использования на некоторых заводах по производству биологических продуктов, требующих контроля отрицательного давления, токсичных. лаборатории биобезопасности (например, биологические лаборатории P3) и другие места. Поскольку необходимо учитывать вопросы личной безопасности, контроль перепада давления в системе должен быть высокоточным и надежным. В связи с этим, используя клапаны постоянного объема воздуха и бистабильные клапаны, объемы приточного и вытяжного воздуха в чистом помещении (или лаборатории) можно строго контролировать, тем самым формируя стабильный перепад давления в объеме воздуха и контролируя перепад давления в чистом помещении. (или лаборатория), чтобы быть стабильным; используя клапаны переменного объема воздуха для регулирования помещения так, чтобы расход клапана приточного воздуховода соответствовал расходу клапана вытяжного воздуховода, можно сформировать стабильный перепад давления в объеме воздуха и перепад давления в чистом помещении (или лаборатории) можно контролировать для обеспечения стабильности.
Необходимо ли испытание высокоэффективного фильтра на утечку: ≤0,01%? Каков критерий приемки HEPA-фильтров? Большинство стандартов испытаний, касающихся критерия приемки скорости утечки фильтра HEPA, гласят, что допустимый предел утечки в конечном итоге определяется заказчиком и поставщиком. Однако во многих случаях применения фильтров HEPA или чистых помещений разного уровня в большинстве случаев используется критерий утечки при сканировании
Стандарты класса чистых помещений Классы чистых помещений обычно разделяются в зависимости от количества и размера частиц, находящихся в воздухе. На международном уровне для классификации марок обычно используется ISO 14644. Согласно этому стандарту классы чистых помещений варьируются от высокого до низкого: ISO 1-9.Следует отметить, что стандарты чистых помещений могут различаться в зависимости от конкретной отрасли и применения. При производстве полупроводниковых чипов стандарты чистых помещений обычно более строгие, чтобы гарантировать, что качество и производительность производимых чипов соответствуют ожиданиям.Уровни чистых помещений можно разделить на: Класс 1 > Класс 10 > Класс 100 > Класс 1000 > Класс 10000 > Класс 100000 > Класс 300000.Чистые помещения класса 1 в основном используются в микроэлектронной промышленности для производства интегральных схем, а требования к точности интегральных схем субмикронные.Чистые помещения класса 10 в основном используются в полупроводниковой промышленности с шириной полосы пропускания менее 2 микрон.Класс чистоты 100 широко применим и может удовлетворить потребности в чистоте большинства отраслей промышленности. Может использоваться для асептической технологии производства в фармацевтической промышленности. Это чистое помещение может быть использовано для хирургических операций по изготовлению трансплантатов и интеграторов, а также для изоляционного лечения пациентов, особо чувствительных к бактериальным инфекциям.Чистые помещения класса 1000 в основном используются для производства тонкой оптической продукции, а также используются для испытаний, сборки авиационных гироскопов, сборки тонких микроподшипников и т. д.Чистые помещения класса 10000 могут использоваться для сборки гидравлического или пневматического оборудования, а в некоторых случаях также используются в пищевой промышленности и производстве напитков. Кроме того, чистые помещения класса 10000 также широко используются в медицинской промышленности.Допустимая концентрация частиц 0,5 мкм в чистом помещении класса 1000 составляет менее 35200 (пк/м3), а допустимая концентрация частиц 5 мкм — менее 293 (пк/м3). 2. Допустимая концентрация частиц размером 0,5 мкм в чистом помещении класса 10 000 составляет менее 352 000 (пк/м3), а допустимая концентрация частиц размером 5 мкм — менее 2930 (пк/м3). Соображения безопасности Оформление чистых помещений полупроводников должно соответствовать требованиям безопасности. Вообще говоря, в чистых помещениях для производства полупроводников содержится большое количество легковоспламеняющихся и взрывоопасных веществ, поэтому при отделке следует соблюдать соответствующие национальные правила безопасности, такие как предотвращение пожара и взрывов. Кроме того, следует также учитывать загрязнение окружающей среды, а также здоровье и безопасность персонала, чтобы гарантировать, что отделочные материалы соответствуют национальным стандартам и не наносят вреда здоровью человека. Система очистки воздуха в чистых помещениях В чистых помещениях производства полупроводников требуются системы очистки воздуха, обеспечивающие чистоту воздуха в цехе. Система очистки воздуха в основном состоит из воздушных фильтров, систем подачи воздуха, систем возврата воздуха и вытяжных систем. Среди них воздушные фильтры являются важным компонентом, который может эффективно удалять твердые частицы и микроорганизмы из воздуха. Отделка пола, стен и потолка При отделке чистых полупроводниковых помещений отделка полов, стен и потолков очень важна, поскольку эти зоны подвержены загрязнению. Пол должен быть изготовлен из износостойких, антистатических и легко чистящихся материалов, например, эпоксидного наливного пола или пола из ПВХ-пластика; стены и потолки должны быть изготовлены из устойчивых к коррозии, антистатических и легко чистящихся материалов, таких как алюминиевые пластины, пластины из нержавеющей стали, стеклянные навесные стены и т. д. Расположение электрооборудования, такого как лампы и розетки. При оформлении чистых полупроводниковых помещений также очень важно расположение ламп и розеток. Чтобы предотвратить попадание в цех таких загрязняющих веществ, как пыль и микроорганизмы, эти устройства следует устанавливать на потолке или выше высоты стены, а также выбирать антистатические и непылящие материалы. Двери, окна, чистые верстаки и другие помещения. При отделке чистых полупроводниковых помещений особого внимания также требуют двери, окна, чистые верстаки и другие помещения. Двери и окна должны быть изготовлены из материалов с хорошей герметизацией и легко чиститься, например, двери и окна из нержавеющей стали; чистые верстаки должны быть изготовлены из материалов, которые не осыпают порошок, частицы шлака, устойчивы к коррозии и легко чистятся, например верстаки из нержавеющей стали.
С 28 по 30 мая в Малайзийском международном торгово-выставочном центре (MITEC) прошла трехдневная выставка SEMICON Southeast Asia 2024! KLC уже более десяти лет активно участвует в экологически чистой индустрии. Он появился на SEMICON Southeast Asia 2024, чтобы изучить новые тенденции и возможности в полупроводниковой промышленности вместе с коллегами из мировой отрасли. Международная выставка полупроводников SEMICON в Малайзии 2024 г. SEMICON Southeast Asia — крупнейшая выставка полупроводникового оборудования в Юго-Восточной Азии. Участникам предоставляется возможность открыть для себя новые технологические тенденции и рынки с упором на ключевые технологии и региональные рынки, где экспоненты могут сотрудничать с новыми поставщиками и находить новые решения. Целью этой выставки является продвижение полупроводниковых технологий посредством технологий, инноваций и дизайна. На этом мероприятии компания KLC представила совершенно новые фильтры, передаточные окна и другое оборудование. Посетители останавливались на стенде, чтобы узнать больше о чистых системах KLC. В то же время KLC провела углубленный обмен мнениями с отраслевыми экспертами и компаниями со всего мира и совместно обсудила потребности и тенденции чистых помещений в полупроводниковой промышленности, помогая нам постоянно совершенствовать и внедрять инновации в продукты и услуги. Эта выставка стала очень значимым и ценным опытом. Мы благодарим всех участников и организаторов за предоставленную нам возможность продемонстрировать свой опыт и техническую мощь. Мы надеемся работать с вами в будущем, чтобы совместно способствовать развитию и прогрессу чистого производства полупроводников и созданию лучшей производственной среды!
С 21 по 23 мая трехдневная выставка систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха в Нигерии и Лагосе (MEGA CLIMA) 2024 года подошла к идеальному завершению! За это время стенд KLC привлек внимание многих экспонентов и посетителей. Члены команды с энтузиазмом знакомили посетителей с характеристиками и преимуществами фильтров и оборудования и завоевали признание и расположение многих потенциальных клиентов. Давайте вместе пересмотрим чудесные моменты МЕГА КЛИМА 2024 года! В ходе трехдневной выставки KLC полностью продемонстрировала решения для чистых помещений, а также новые продукты для охлаждения и фильтров HVAC для холодильной и HVAC-индустрии, а также провела углубленный обмен мнениями с профессионалами в Западной Африке и прилегающих регионах, открывая более широкое пространство чистой промышленности. и рынок. Благодаря этой выставке на нигерийский рынок систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха и холодильного оборудования была предоставлена гарантия доверия к продукции KLC, а также появились новые возможности для применения продуктов HVAC и холодильной техники в новую эпоху и в различных отраслях. Каждая разлука – к лучшей встрече в следующий раз. Благодарим вас за доверие и признание KLC, а также за надежды на новых друзей! Я надеюсь работать с вами в будущем, чтобы внести свой вклад в чистое производственное пространство и низкоуглеродную жизнь!
Мы будем выставляться на MEGA CLIMA NIGERIA 2024 с 21 по 24 мая.. Мы верим, что ваше участие повысит ценность выставки. Мы искренне приглашаем вас принять участие в выставке и обсудить тенденции развития и будущие возможности чистых помещений в холодильной отрасли. Если вам нужна дополнительная информация или у вас есть какие-либо вопросы, пожалуйста, свяжитесь с нами. СТЕНД: МЕГА КЛИМА #B07 Адрес: Landmark Centre, Лагос, НИГЕРИЯ Время: 21-23 мая 2024 г. Спасибо!Искренне
19 апреля в Токио успешно завершилась выставка CPHI Japan 2024. CPHI JAPAN 2024 пройдет в Tokyo Big Sight с 17 по 19 апреля. KLC появился с решения для чистых помещений и обсудили новые тенденции развития и будущие возможности в фармацевтическая индустрия с экспертами и аудиторией. В ходе выставки компания KLC представила полный комплект фармацевтического оборудования для чистых помещений и фильтрующей продукции, что привлекло внимание многих посетителей. Участники получили глубокое понимание особенностей продукта и сценариев применения благодаря общению с представителями KLC. Выход на глобальный уровень в 2024 году позволил KLC повысить свою известность и влияние в фармацевтической отрасли. KLC обещает продолжать заниматься инновациями и разработкой решений для вентиляции помещений, предоставлять клиентам более качественные услуги и вносить больший вклад в защиту окружающей среды. С нетерпением ждем нашей следующей встречи!
Российская выставка электронных компонентов и производственного оборудования 2024 (ExpoElectronica/Electrontech 2024) пройдет в МВЦ «Крокус-Экспо» в Москве с 16 по 18 апреля! KLC дебютировала с решениями для чистых помещений для заводов электроники. Expo Electronica, Международная выставка электроники и производственного оборудования в Москве, Россия, является авторитетной выставкой базовой электронной продукции в России. Он охватывает всю цепочку производства электронных продуктов от чипов до готовой продукции. Это представительная выставка профессиональной электроники в России и Восточной Европе. Это выставка, сертифицированная UFI. При поддержке правительства России и профессиональных ассоциаций электроники.Понятно, что электронная промышленность является одной из важных составляющих современной промышленности России. Ожидается, что к 2025 году российский рынок электронных систем увеличится более чем до 42,6 млрд евро. Грандиозная сцена выставки KLC KLC Cleantech, расположенный в Гуанчжоу, Китай, является профессиональным и опытным производителем оборудования для очистки воздуха на протяжении 19 лет, владея ISO9001, ISO14001, CE, RoHS, ULНаша цель — предоставить клиентам высококачественную продукцию и здоровый воздух с максимальным комфортом. На выставке ExpoElectronica 2024 компания KLC представила инновационные решения. Вытяжные шкафы с ламинарным потоком DOP, Передаточный ящик, Комната для взвешивания и ФФУ продукты, которые не только привлекли внимание экспонентов, но также привлекли консультации и обмены со многими экспонентами в стране и за рубежом. На протяжении последних 19 лет KLC оставалась верной своим первоначальным устремлениям и стремилась предоставлять устойчивые решения по очистке воздуха глобальным промышленным компаниям. В будущем KLC продолжит двигаться вперед! Увидимся на следующей остановке!
Уважаемый клиент, Привет! Мы искренне приглашаем Вас посетить ЭкспоЭлектроника 2024 . Эта выставка соберет ведущие компании и экспертов мировой электронной промышленности, чтобы продемонстрировать новейшие технологии и продукты. Мы также продемонстрируем совершенно новое очистное оборудование и фильтры.Участие в выставке предоставит вам прекрасную возможность пообщаться с лидерами отрасли и узнать о новых тенденциях и разработках рынка. В то же время у вас также будет возможность установить новые отношения сотрудничества и расширить свою деловую сеть. Время: 16–18 апреля 2024 г. Адрес: Международный выставочный центр «Крокус Экспо», ул. Международная, 16,18,20, г.Красногорск, 143402 Московская область, РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ СТЕНД №: Павильон2 ЗАЛ9 E5055 Мы с нетерпением ждем вашего визита и обсуждения с вами будущего развития среды чистого воздуха в электронной промышленности.удачи!Искренне
Уважаемый клиент, Мы будем участвовать в выставке SEMICON SOUTHEAST ASIA 2024 в мае и искренне приглашаем вас посетить ее. Выставка предоставит вам прекрасную возможность узнать больше о наших новейших продуктах и решениях, а также прекрасное время для личной встречи с нашей командой. Дата выставки: 28-30 мая 2024 г. Место проведения: Малайзийский международный торгово-выставочный центр (MITEC) Мы с нетерпением ждем вашего визита и поделимся с вами нашими последними достижениями и технологическими инновациями. Если у вас есть какие-либо вопросы или вам нужна дополнительная информация, пожалуйста, свяжитесь с нами. Спасибо! С наилучшими пожеланиями
Уважаемый клиент, Мы искренне приглашаем вас посетить выставку CPHI Japan 2024. Это будет отличная возможность продемонстрировать новые фармацевтические технологии и продукты. Мы с нетерпением ждем вашего визита, чтобы обсудить развитие и будущие тенденции отрасли. Время выставки: 17–19 апреля 2024 г. Адрес выставочного зала: ВОСТОЧНЫЕ ЗАЛЫ 4,5 и 6 TOKYO BIG SIGHT ТОКИО ЯПОНИЯ Номер нашего стенда: ЗАЛ 4 | 4Х-32 Ждем встречи с Вами!
Дезинфекция и стерилизация – это два разных понятия. Сравниваются методы дезинфекции и стерилизации, обычно используемые в биологических чистых помещениях, и описываются три распространенных метода, такие как ультрафиолетовая стерилизация, дезинфекция формальдегидом и дезинфекция озоном. Часть 1 Предисловие Согласно данным, каждые 6–7 см2 кожи человеческого тела могут содержать 1–10 000 бактерий, из которых около 1% являются патогенными. При дыхании и речи человека также выделяются бактерии. Очевидно, что для чистых цехов, особенно для биологически чистых помещений с относительно высокими требованиями к чистоте, крайне важно предотвратить образование, удаление и уничтожение бактерий. Дезинфекция и стерилизация — два эффективных метода удаления и уничтожения бактерий и обеспечения микробных требований биологически чистых помещений. Часть 2 Дезинфекция и стерилизация – два разных понятия Дезинфекция и стерилизация – это два разных понятия. Стерилизация, которая заключается в уничтожении или удалении всех микроорганизмов (включая бактерии, вирусы и т. д.) из вещества, имеет абсолютное значение. То есть стерилизация не является стерилизацией, не существует промежуточного состояния большей и меньшей стерилизации. В этом отношении абсолютной стерилизации практически не существует, поскольку ее трудно достичь или она длится бесконечно.Дезинфекция – это обработка, которая убивает большинство патогенных микроорганизмов или в определенной степени уменьшает их количество. В этом процессе некоторые бактерии или вирусы не уничтожаются из-за устойчивости к теплу или действию лекарств, что имеет относительное значение. Другими словами, само дезинфицирующее средство имеет определенный диапазон стерилизации. Нетрудно заметить, что понимание относительного и абсолютного значения дезинфекции и стерилизации здесь отличается от нашего обычного понимания. То, что мы обычно называем «стерилизацией», следует правильно называть «стерилизацией». Часть 3. Сравнение распространенных методов дезинфекции и стерилизации. Дезинфекции и стерилизации с точки зрения механизма насчитывается не более четырех: метод сухого тепла, метод влажного тепла, медикаментозный метод, метод электромагнитного излучения. На основе этих четырех основных методов получены различные методы дезинфекции и стерилизации с различными сферами применения и эффектами применения. 3.1 Распространенные методы стерилизации Обычно используемые методы стерилизации: сухая стерилизация при высокой температуре, стерилизация паром под высоким давлением, газовая стерилизация, фильтрационная стерилизация, радиационная стерилизация и так далее. 3.2 Общие методы дезинфекции Обычно используемые методы дезинфекции: дезинфекция кипячением и атмосферным паром, низкотемпературная дезинфекция, дезинфекция ультрафиолетовым излучением, фармацевтическая дезинфекция и так далее. Часть 4. Ультрафиолетовая стерилизация Ультрафиолетовое излучение - это своего рода метод электромагнитного излучения, который имеет множество применений в местных чистых цехах, но его эффект ограничен, поскольку действие ультрафиолетового света ограничено, его нельзя использовать для замены химической дезинфекции и, в конечном итоге, стерилизации и ультрафиолета. радиацию использовать нельзя». 1、Факторы, влияющие на эффект ультрафиолетовой дезинфекции и стерилизации. Факторами, влияющими на эффект ультрафиолетовой дезинфекции и стерилизации, являются: (1) Время использования лампы: бактерицидная мощность ультрафиолетовой лампы уменьшается с увеличением времени использования. Как правило, выходная мощность ультрафиолетовой лампы через 100 часов является номинальной выходной мощностью, а время освещения ультрафиолетовой лампы до 70% номинальной мощности – это средний срок службы. Средний срок службы бытовых УФ-ламп обычно составляет около 2000 часов.(2) Условия окружающей среды: Как правило, при температуре окружающей среды 20 ℃ и относительной влажности 40–60 % эффект стерилизации УФ-лампы является лучшим. Когда температура равна 0 ℃, эффект стерилизации составляет менее 60%.(3) Расстояние облучения: в пределах 500 мм от центра лампы интенсивность излучения обратно пропорциональна расстоянию, а на высоте более 500 мм интенсивность облучения примерно обратно пропорциональна квадрату расстояния.(4) Штамм: Из-за структуры и формы мембраны бактерий бактерицидное воздействие ультрафиолета на штамм, то есть степень бактерицидности, также различна. Если произведение интенсивности облучения и времени облучения считается дозой облучения, то когда требуемая доза E. coli равна 1, стафилококку, туберкулезной палочке и т.п. требуется около 1-3, subtilis и ее споры, дрожжи и т.п. нужно около 4-8, форма около 2-50.（5）Метод установки: Скорость проникновения ультрафиолетового света низкая, что сильно зависит от экранирования и метода установки. В биологической чистой комнате обычно существует несколько способов установки люстр, боковых и верхних светильников, из которых верхний свет имеет лучший стерилизующий эффект.Из-за ограниченности действия ультрафиолетовой стерилизации и вреда для организма человека, который может быть причинен стерилизацией, применение ультрафиолетовых ламп для комплексной стерилизации биологически чистых помещений применяется редко, а только отдельных помещений или локальных участков, таких как раздевалки, прачечные и т. д. В настоящее время ультрафиолетовая стерилизация обычно используется в сочетании с газофазной дезинфекцией систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха. 2. Дезинфекция газофазного цикла. Дезинфекция газового фазового цикла заключается в том, чтобы принять некоторые меры, обеспечить организованную циркуляцию воздуха через эффективную зону облучения ультрафиолетовой лампы, одновременно увеличить время облучения и интенсивность облучения, ультрафиолетовое излучение не протекает и не производит озон, поэтому ультрафиолетовую лампу нельзя выключить для достижения цели дезинфекции циркулирующего воздуха, эффект дезинфекции также значительно улучшается. Часть 5. Дезинфекция формальдегидом. Дезинфекция формальдегидом является разновидностью фармацевтической дезинфекции, а также распространенным способом биологической дезинфекции чистых помещений. Существует два вида дезинфекции формальдегидом: во-первых, дезинфекция на месте, только небольшой диапазон дезинфекции в локальном пространстве чистой комнаты, формальдегид можно использовать непосредственно при испарении помещения (или испарении при нагревании), эффект плохой, а детоксикация после дезинфекции неудобна. Другой совмещен с системой HVAC, формальдегид из дезинфекционного бака с переливом рубашки попадает в главную трубу точки подачи воздуха кондиционера, а затем в чистое помещение, чтобы увеличить интенсивность испарения формальдегида, рубашка дезинфекционного бака. через пар.Следует отметить, что поскольку формальдегид содержит следы муравьиной кислоты, он оказывает определенное коррозионное воздействие на оцинкованные воздушные трубы, поэтому рекомендуется использовать трубы из нержавеющей стали. Часть 6 Озоновая дезинфекция Озоновая дезинфекция – это недавно разработанный метод дезинфекции. Он характеризуется простотой использования, безопасностью, гибкостью установки и очевидной бактерицидной дезинфекцией. Озоновая дезинфекция требует установки генератора озона. Генератор озона может быть установлен различными способами: настольным, передвижным или сплит-типа, размещаемым непосредственно в чистом помещении, нуждающемся в дезинфекции; Тип трубы, может быть установлен в магистральной трубе подачи и возврата воздуха системы HVAC (где труба для воздуха должна быть расширена); Кроме того, генератор озона также можно закрепить на задней стороне фильтра эффективности в очистительном блоке кондиционирования воздуха. Последние два способа установки не только дезинфицируют чистое помещение внутри, но и дезинфицируют воздуховоды, фильтры и внутреннее оборудование климатической системы.В настоящее время генераторы озона, используемые для дезинфекции чистых помещений, выпускаются рядом отечественных производителей. Количество озона, которое необходимо потреблять при использовании озоновой дезинфекции в биологически чистом помещении (или мощность генератора озона, которую необходимо выбрать, - это сточные воды), можно указать в соответствующей информации производителя. По сравнению с дезинфекцией формальдегидом, преимущество озоновой дезинфекции заключается в том, что она проста в установке и не вызывает коррозии воздуховодов и фильтрующих материалов в сочетании с системами отопления, вентиляции и кондиционирования. Часть 7. Заключение （1）Дезинфекция и стерилизация — это два разных понятия.(2) Выбор метода дезинфекции и стерилизации должен определяться в зависимости от отделки, оборудования и материалов биологической чистой комнаты, производственных характеристик и т. д., а также учитывать коррозионную активность и экономичность дезинфицирующего средства, удобство, безопасность и осуществимость. GMP-проверки.（3）Формальдегид и озон — два широко используемых метода дезинфекции. Руководство по сертификации GMP рекомендует использовать дезинфекцию озоном.（4）В любом случае его следует использовать вместе с системой HVAC в чистом помещении. Остаток, вредный для людей после дезинфекции, следует своевременно разбавить до безопасной концентрации с помощью вентиляционного устройства.(5) Любые методы дезинфекции и дезинфицирующие средства обладают определенной степенью устойчивости и должны заменяться после определенного периода использования.
Поддерживается сеть IPv6
