Чистые помещения могут обеспечить относительно беспыльную и стерильную среду, обеспечивающую качество продукции и защиту здоровья персонала. Они подходят для различных востребованных научных исследований, производства и производственных областей, наиболее распространенными из которых являются полупроводники, биомедицина и другие области. В чистых помещениях первичные фильтры пластинчатого типа представляют собой обычное технологическое оборудование для очистки, и их конструкция в основном включает внешнюю раму, фильтрующий материал и защитную сетку. Внешняя рама обычно изготавливается из бумажной рамы, рамы из алюминиевого сплава, рамы из оцинкованного железа или рамы из нержавеющей стали. Фильтрующий материал изготовлен из нетканого материала, нейлоновой сетки, фильтрующего хлопка с активированным углем, металлической сетки и других материалов. Защитная сетка бывает двух типов: двусторонняя проволочная сетка с пластиковым напылением и двусторонняя оцинкованная проволочная сетка, которую можно выбрать в соответствии с фактическими потребностями. В целом конструктивные особенности первичных фильтров пластинчатого типа для чистых помещений следующие: 1. Складной первичный фильтр использует сварную проволочную сетку, поверхность которой обработана против ржавчины и может эффективно фиксировать линейную складчатую структуру.2. Оцинкованная железная сетка первичного фильтра прикреплена к воздуховыпускной поверхности фильтрующего материала, что может защитить фильтрующий материал от выдувания и деформации из-за чрезмерного давления ветра, гарантируя, что все поверхности фильтрующего материала могут быть полностью использованы.3. Первичный фильтр имеет градиентную структуру, обеспечивающую большую площадь фильтрации. Площадь фильтрации складчатого фильтра в 5 раз больше, чем у обычного плоского фильтра.4. Для снижения затрат в первичном фильтре можно использовать обычную или влагонепроницаемую бумажную рамку. После использования фильтр с бумажной рамкой можно сжечь, он не загрязняет окружающую среду и соответствует требованиям по защите окружающей среды.5. Складчатый первичный фильтр имеет различные уровни эффективности фильтрации на выбор, обычно G1–G4. Пластинчатый первичный фильтр для чистых помещений в основном используется для первичной фильтрации свежего воздуха и систем кондиционирования, эффективно фильтруя частицы, пыль и различные взвешенные вещества размером более 5,0 мкм. Может использоваться в качестве первичного фильтра для воздухозаборных и вытяжных устройств, а также для первичной или промежуточной фильтрации систем фильтрации систем кондиционирования. Этот фильтр широко используется в системах вентиляции и кондиционирования воздуха крупных гражданских зданий, таких как офисные здания, больницы, торговые центры, спортивные залы и аэропорты. При использовании с фильтрами средней эффективности он может эффективно защитить дорогие фильтры высокой или сверхвысокой эффективности. Благодаря своим уникальным конструктивным особенностям и областям применения пластинчатый первичный фильтр для чистых помещений может эффективно улучшить качество воздуха, что имеет большое значение для защиты здоровья и комфорта людей.
При использовании цеха без пыли, помимо понимания системы управления цехом без пыли, мы также должны знать, как контролировать влажность цеха без пыли. Температура и влажность в цехе без пыли в основном определяются в соответствии с технологическими требованиями, но при условии соблюдения технологических требований следует учитывать комфорт людей. Поэтому нам необходимо принять эффективные решения в ситуации повышенной влажности в цехах, где нет пыли. Как снизить повышенную влажность в беспыльном цехе: Высокая влажность фактически снижает накопление статического заряда на поверхности обеспыленной мастерской и чистого помещения. Более низкая влажность больше способствует накоплению заряда и становится потенциально разрушительным источником статического разряда. При относительной влажности более 50 % статический заряд начинает быстро рассеиваться, однако при относительной влажности менее 30 % он может длительное время сохраняться на изоляторе или незаземленной поверхности. Поэтому в среде с высокой относительной влажностью капиллярная сила концентрированной воды образует связующую связь между частицами и поверхностью, что может повысить адгезию частиц к кремниевой поверхности. Это не важно, когда относительная влажность составляет менее 50%, но когда относительная влажность составляет около 70%, она становится основной силой сцепления между частицами. Решение проблемы повышенной влажности в цехах без пыли: 1. Увеличьте осушение и сушку: добавьте осушитель в чистую мастерскую, чтобы повысить сухость мастерской, и добавьте его в канал кондиционирования воздуха во время установки.2. Опечатайте оборудование: максимально опечатайте оборудование, которое может быть затронуто, чтобы уменьшить воздействие влажной среды в мастерской и обеспечить безопасное хранение.3. Поддерживайте вентиляцию. Вентиляция может создавать конвекцию воздуха внутри и снаружи мастерской. Когда разница температур внутри и снаружи мастерской больше, воздух будет течь быстрее, и эффект осушения мастерской, естественно, будет более значительным.4. Поглощение влаги в мастерской: в сезон дождей или в дождливые дни, когда влажность в мастерской слишком высока и она не подходит для хранения продукции, а влажность за пределами мастерской слишком высока, она не подходит для вентиляции. и рассеивание влаги. Вы можете использовать влагопоглощение на герметичном складе, чтобы снизить влажность на складе. Учитывая проблему чрезмерной влажности в цехе, свободной от пыли, использование комплексного решения может эффективно улучшить возможности контроля окружающей среды в цехе. Усиление вентиляции, использование оборудования для осушения, контроль температуры, управление материалами и усиление контроля — все это важные меры для обеспечения стабильности влажности в цехе без пыли. Благодаря этим методам можно обеспечить бесперебойность производственного процесса и сохранить качество и безопасность продукции.
Воздушные фильтры — это тип фильтров, характеризующийся высокой точностью фильтрации, высоким сопротивлением и высокой стоимостью. Они являются незаменимыми расходными материалами для промышленных чистых помещений. Последние достижения в области технологий фильтрации воздуха, включая исследования и разработку фильтрующих материалов, механизмов фильтрации, а также разработку и применение фильтрующего оборудования, значительно ускорили развитие воздушных фильтров! Промышленные чистые помещения В промышленных чистых помещениях требуется постоянное и эффективное удаление даже самых мелких частиц. НЕРА-фильтры Раньше они использовались для фильтрации на выходе из линии, а ULPA-фильтры теперь являются самыми точными ультрафильтрационными фильтрами. В них обычно используются тонкие стекловолоконные фильтрующие материалы, но мембраны и электростатически улучшенные материалы также нашли применение в этой области, получив экспериментальное применение и достигнув значительного прогресса. Наиболее строгие требования к отработавшим газам промышленных предприятий предъявляются к токсичным газам. Фильтры, используемые в промышленных чистых помещениях, будут продолжать развиваться в соответствии с современными технологиями, стремясь к повышению точности, снижению сопротивления фильтрации и повышению эффективности. Стерильные цеха фармацевтических фабрик Производственная среда в стерильных цехах фармацевтических заводов должна строго контролировать микробное и пылевое загрязнение. Промышленные воздушные фильтры используют трехступенчатую систему фильтрации: первичный фильтр (G4) задерживает крупные частицы пыли и волос, фильтр средней эффективности (F8) дополнительно фильтрует частицы размером более 1 микрона, а высокоэффективный фильтр (H13) эффективно улавливает частицы размером 0,3 мкм. Кроме того, некоторые цеха оснащены химическими фильтрами на выходе, заполненными активированным углем или химическими адсорбентами, для удаления остаточных вредных газов и запахов из воздуха и предотвращения фармацевтического загрязнения. Для обеспечения стерильности рамки фильтров часто изготавливаются из антимикробных материалов. После установки они должны пройти испытания на целостность (например, испытания на полиальфаолефины), чтобы гарантировать герметичность и эффективность всей системы фильтрации. Цеха по переработке пищевых продуктов В цехах пищевой промышленности необходимо предотвращать пылевое и микробное загрязнение, а также контролировать запахи, возникающие в процессе производства (например, испарения от приготовления пищи в пекарнях и запахи в ферментационных камерах). В промышленных воздушных фильтрах используются пищевые фильтрующие материалы, такие как фильтры из полиэфирного волокна с антимикробной обработкой, для предотвращения вторичного загрязнения пищевых продуктов. Кроме того, для устранения запахов широко используются фильтры с активированным углем, которые быстро удаляют молекулы запаха благодаря физической адсорбции активированного угля с высоким содержанием йода.