Новости

Безопасность пищевых продуктов всегда была одной из важнейших проблем, а качество воздуха в помещениях, где производятся продукты питания, напрямую влияет на гигиену пищевых продуктов и качество конечного продукта. В связи с быстрым развитием мировой пищевой промышленности требования потребителей к безопасности и качеству пищевых продуктов растут. Поэтому внедрение эффективных технологий очистки воздуха имеет решающее значение для повышения общего уровня пищевой промышленности.

Значение воздушных фильтров в пищевой промышленности

В процессе производства продуктов питания загрязняющие вещества, такие как твердые частицы, вредные газы, бактерии, вирусы и споры грибков, могут загрязнять продукты питания, влияя на их вкус, пищевую ценность и даже представляя угрозу здоровью потребителей. Длительное воздействие загрязненного воздуха может увеличить риск развития некоторых пищевых аллергий. Поэтому выбор подходящего оборудования для фильтрации воздуха имеет решающее значение для обеспечения безопасности пищевых продуктов.

Сценарии применения воздушных фильтров в пищевой промышленности

Производственное оборудование: Воздушные фильтры, обычно используемые на пищевых заводах, воздушные фильтры, устойчивые к высоким температурам, обычно используется для сушки и стерилизации пищевых ингредиентов.

1. Материалы для обработки пищевых продуктов: После очистки материалы для обработки пищевых продуктов необходимо высушить и стерилизовать.

В этом процессе для стерилизации ингредиентов обычно используется высокотемпературная туннельная печь. Как правило, требуются термостойкие воздушные фильтры, чтобы предотвратить загрязнение материалов загрязненным воздухом во время сушки.

2. Условия в производственном цехе: Цеха по производству пищевых продуктов, особенно детского питания, предъявляют высокие требования к чистоте и стерильности. Это требует использования фильтров предварительной очистки, фильтров средней и высокой эффективности для многоступенчатой ​​фильтрации воздуха на входе, чтобы гарантировать соответствие поступающего воздуха определенным требованиям к чистоте и стерильности.

3. Очистка отходящих газов: Некоторые пищевые предприятия генерируют высококонцентрированные отходящие газы в результате таких процессов, как выпечка, жарка, запекание и ферментация. Их нельзя напрямую выбрасывать в атмосферу, поэтому на выходе из помещения необходимо установить воздушные фильтры для очистки отходящих газов до достижения нормативов выбросов. Можно использовать фильтры с активированным углем или другое фильтрующее оборудование.

4. Удаление запахов: Некоторые процессы обработки пищевых продуктов приводят к выделению веществ, вызывающих запах. Воздушные фильтры с активированным углем могут улучшить качество воздуха в производственных цехах, адсорбируя вещества, вызывающие запах, и предотвращая загрязнение продуктов запахами.

5. Контроль летучих органических соединений (ЛОС): Растворители, чистящие средства и покрытия, используемые в некоторых процессах обработки пищевых продуктов, могут образовывать летучие органические соединения. Воздушные фильтры с активированным углем может адсорбировать и удалять эти вредные газы, снижая их потенциальную опасность для персонала, занятого в пищевой промышленности и переработке.

6. Предотвращение перекрёстного загрязнения: предотвращение перекрёстного загрязнения критически важно в цехах по переработке пищевых продуктов. Воздушные фильтры с активированным углем помогают удалять из воздуха бактерии, вирусы и другие микроорганизмы, снижая риск загрязнения продуктов из внешних источников.

Как выбрать правильный воздушный фильтр

1. Эффективность фильтрации: выберите подходящий уровень эффективности фильтрации на основе различных сценариев применения, например, различных уровней в соответствии со стандартом EN779:2012 или уровня фильтрации ePM1 60% и т. д.

2. Сертификация компонентов, контактирующих с продуктами, на соответствие требованиям к пищевой безопасности: убедитесь, что фильтрующие материалы и компоненты соответствуют стандартам безопасности пищевых продуктов и могут напрямую контактировать с продуктами питания, не вызывая загрязнения.

3. Соответствие действующим нормам и стандартам. 4. Тип фильтра: выберите подходящий тип фильтра в зависимости от конкретных требований к применению, например, HEPA-фильтры, фильтры с активированным углем, воздушные фильтры, устойчивые к высоким температурам и т. д.

5. Техническое обслуживание и периодичность замены: Регулярная замена и техническое обслуживание фильтров имеют решающее значение для обеспечения эффективности фильтрации. Необходимо разработать разумный план технического обслуживания, основанный на фактическом использовании.

6. Аэродинамическая конструкция: выбор фильтров с аэродинамической конструкцией обеспечивает высокую эффективность фильтрации и гарантирует соответствующий поток воздуха, удерживая при этом большое количество твердых частиц при низком сопротивлении.

7. Стандарты взрывобезопасности: Для цехов с горючей и взрывоопасной пылью необходимо выбирать фильтры, отвечающие соответствующим стандартам.

Правильный выбор и использование воздушных фильтров позволяет эффективно снизить концентрацию микроорганизмов и твердых частиц в помещении, обеспечивая более чистую рабочую среду для производства продуктов питания, тем самым гарантируя безопасность и качество продуктов питания и повышая доверие потребителей.