Приложения
Он широко используется в операционных залах больниц, лабораториях, фармацевтических кабинетах, электронике, волоконно-оптическом оборудовании, на предприятиях пищевой промышленности и т. д.
О НАС
ГУАНЧЖОУ KLC CLEANTECH CO., LTD. была основана в 2005 году, специализируется на машинах для изготовления гвоздей, высокоскоростных машинах для изготовления гвоздей, машинах для сортировки проволоки, резьбонакатных машинах, машинах для полировки ногтей, машинах для волочения проволоки и машинах для изготовления скоб.

28+

ГОДЫ ОПЫТА

  С 1994 года, когда была построена компания KLC, мы занимаемся исследованиями и разработкой продуктов для очистки воздуха. Мы вкладываем большие средства и технологии, чтобы клиенты могли наслаждаться новейшими технологиями, высококачественной продукцией и самым профессиональным качеством дополнительных услуг. С 21 века KLC обслуживает все уголки мира и накапливает опыт и прикладные знания с целью предоставления более комплексных продуктов и услуг. KLC является первым предприятием, получившим сертификаты ISO14001 и ISO9001 в области очистки. Мы обладаем высококлассной чистой мастерской и производственной линией, а также современным оборудованием для воздушного фильтра. KLC является одним из ведущих производителей, занимающихся исследованиями, проектированием и производством соответствующей продукции в чистых помещениях. Продукция и технология производства получили десятки национальных патентов. Теперь мы получили поддержку со стороны многих ведущих предприятий в разных областях из разных стран. Благодаря бизнес-идее «глобального мышления» продукция KLC распространяется по всей Азии, Европе и Америке. Где бы вы ни находились, мы всегда на вашей стороне.   ИСТОРИЯ КЛЦ2005 г.﹎﹎﹎В начале своего существования KLC взяла на себя обязательства по строительным проектам в области кондиционирования, охлаждения, вентиляции, очистки воздуха, беспылевых цехов и т. д., уделяя особое внимание развивающимся рынкам Китая для будущей высокотехнологичной обрабатывающей промышленности, которая обеспечила прочную основу для промышленных чистых помещений в области технологий, управления и услуг.2006 г.﹎﹎﹎KLC зарегистрировала собственные торговые марки, перевела рынок производства систем очистки воздуха из разрозненной мастерской ручной работы в интеграционное производство. В том же году KLC стала первой в Китае компанией по производству партий продукции в области очистки воздуха, получившей сертификаты SGS ISO9001 и SGS ISO14001. Эти критерии качества и экологического менеджмента заложили прочную основу для управления и развития KLC. KLC также выиграла премию «Национальное предприятие по оценке качества» в 2006 году.2007 год﹎﹎﹎Канал продаж KLC превратился в диверсифицированную стадию, начал внешнюю торговлю, выполнил большое количество зарубежных заказов, достиг сотрудничества с рядом известных отечественных и зарубежных предприятий. В том же году качество продукции KLC вышло на более высокий уровень, получило высокую оценку отечественных и зарубежных партнеров и получило награду «Предприятие хорошей кредитоспособности».2009 год﹎﹎﹎KLC' работала с более чем 3000 конечными пользователями и создала одно из немногих 10 000 чистых помещений класса чистоты для производства фильтров HEPA и ULPA, чтобы гарантировать отсутствие загрязнений в фильтрах до того, как клиент получит продукцию. Чистая комната эффективно отвечает потребностям бизнеса и будущему расширению мощностей, логистического или аппаратного оборудования.2011 год﹎﹎﹎KLC снова исследовала и разработала собственные разнообразные продукты для очистки, патенты мирового класса на качество, внешний вид и полезные модели вызвали вихрь чистого воздуха в отрасли. Открылась новая ситуация в отечественной отрасли очистки воздуха.2013﹎﹎﹎Технологии продукции KLC успешно преодолевают традиционные ограничения, продвигаются инновации и улучшения, некоторые проекты продуктов были рассмотрены и прошли научно-технические инновационные проекты государственного уровня. В том же году KLC удостоен награды как «высокотехнологичное» предприятие.2014 год﹎﹎﹎KLC импортировала крупномасштабную машину для складывания материалов и машину для вспенивания плоских материалов, став первой на юге Китая производителем мини-складчатых фильтров шириной 1500 мм.2016 год﹎﹎﹎KLC инвестировала огромные суммы денег во внедрение испытательного оборудования уровня U для тестирования воздушного потока, сопротивления и эффективности фильтров, заполнив пробел на рынке тестирования воздушных фильтров южного Китая и вторичного испытательного оборудования с Китайской академией наук. Вся продукция KLC начинает маркироваться кодом стиля, который позволяет немедленно отслеживать производство, логистику и обслуживание продукции.2017 год﹎﹎﹎Бренд KLC получает дальнейшее обновление, всесторонне интегрируясь как внутри, так и снаружи, включая приложения, поставщиков, цепочку поставок, систему логистики и т. д. Начиная новый путь от государственной компании, Da An Gene становится акционером KLC.
Производство
Автоматическая машина для инъекций клея-герметикаИнтерактивный станок для лазерной резкиАвтоматическая цифровая штамповочная машинаАвтоматическая цифровая гибочная машинаАвтоматическая складная машинаКомбинированная складная машинаПлиссирующая машина Hepa MediaПолуавтоматическая машина для нанесения клея-герметика2Машина для прессования алюминиевой фольги сепарационного фильтраМашина для испытания эффективности, воздушного потока и сопротивленияПАО испытательное оборудованиеПАО Испытательное оборудование2Испытание на утечку дымаТестирование счетчика частиц типа воздуховодаМашина для испытания эффективности, воздушного потока и сопротивления 2Полуавтоматическая машина для инъекций клея-герметика  
Сертификат
управление 6С; система менеджмента качества ISO9001; Система экологического менеджмента ISO14001
  • 2021 CE-AS Series
  • 2021 CE-LF Series
  • Air shower-CE
  • CE-Clean bench
  • CE-Pass box
  • FFU-CE
  • ISO9001 (EN)
  • ISO14001 2015
  • Pleated Filter-UL-Certificate of Compliance
  • Pocket Filter-UL-Certificate of Compliance
  • Separator Filter-UL-Certificate of Compliance
  • SGS AIR Shower test report
  • SGS FFU & LC VC
  • 2009 UL-filter
Наша команда
Старшая и профессиональная команда продаж и профессиональная производственная команда
  • Профессиональная продюсерская команда
    Профессиональная продюсерская команда

    Управление 6С

  • Старшая команда дизайнеров и разработчиков
    Старшая команда дизайнеров и разработчиков

    Более 10 лет опыта

  • Старшая и профессиональная команда продаж
    Старшая и профессиональная команда продаж

    Более 10 лет опыта продаж фильтров и оборудования для чистых помещений.

  • 2005 г.
    0
    С
  • 2000 г.
    0+
    Продажи
  • 500
    0+
    Решения
  • 100+
    0
    Страны
О НАС
ГУАНЧЖОУ KLC CLEANTECH CO., LTD. была основана в 2005 году, специализируется на машинах для изготовления гвоздей, высокоскоростных машинах для изготовления гвоздей, машинах для сортировки проволоки, резьбонакатных машинах, машинах для полировки ногтей, машинах для волочения проволоки и машинах для изготовления скоб.
Рекомендуемые продукты
Продукция охватывает 58 областей и занимает определенную долю рынка.
  • Воздушный фильтр
  • Оборудование для чистых помещений
Сертификат
управление 6С; система менеджмента качества ISO9001; Система экологического менеджмента ISO14001
  • 2021 CE-AS Series

    2021 CE-AS Series

  • 2021 CE-LF Series

    2021 CE-LF Series

  • Air shower-CE

    Air shower-CE

  • CE-Clean bench

    CE-Clean bench

  • CE-Pass box

    CE-Pass box

  • FFU-CE

    FFU-CE

  • ISO9001 (EN)

    ISO9001 (EN)

  • ISO14001 2015

    ISO14001 2015

  • Pleated Filter-UL-Certificate of Compliance

    Pleated Filter-UL-Certificate of Compliance

  • Pocket Filter-UL-Certificate of Compliance

    Pocket Filter-UL-Certificate of Compliance

  • Separator Filter-UL-Certificate of Compliance

    Separator Filter-UL-Certificate of Compliance

  • SGS AIR Shower test report

    SGS AIR Shower test report

  • SGS FFU & LC VC

    SGS FFU & LC VC

  • 2009 UL-filter

    2009 UL-filter

Последние новости
KLC обеспечивает долгосрочную безопасность и техническую поддержку, основанную на данных и фактах, всестороннем и углубленном анализе, чтобы предоставить вам профессиональные советы и подробные описания продуктов.
  • Animal husbandry and the application of air filters
    May 16, 2025
    Animal husbandry and the application of air filters
    When it comes to livestock production, the health of the animals themselves, and the environmental problems of the sheds must be of the greatest concern. Many owners of animal husbandry are very surprised: "The same livestock, the same shed, the same feed, why our livestock morbidity is higher than others, production capacity is not as good as others?"   And next, Let us see what are the main reasons? And how to solve them.    Livestock temperature  The enclosure of the shed is better. This ensures the stability of the whole house environment. It will also be due to poor ventilation, leading to the heat in the house is not easy to emit, and then the temperature in the house is too high. Poor closure of the shed, ventilation is very good, but the winter temperature is low, will also lead to the house temperature is too low. The house temperature is too high or too low, will seriously affect the performance of livestock production.   The air humidity in the house is too high, the airflow speed is too fast, and the illumination is too little, which will lead to the temperature reduction. In turn, the air temperature is also too high, which reduces the productivity of livestock.    Dust and microbes  Due to the excretion of livestock itself, it will lead to the breeding of microorganisms, dust and bacteria. If the air circulation in the house is poor, microbes, dust, bacteria continue to accumulate, it will affect the health of livestock. Such as foot and mouth disease, influenza, panting and so on. This leads directly to reduced productivity and even death of livestock.    Harmful gas  Livestock respiration, excretion and decomposition of organic matter will lead to the appearance of harmful gases. Therefore, there is a great difference in the composition of the air inside and outside the house. Excessive accumulation of harmful gases can also directly affect the health of livestock, resulting in reduced productivity, and even death.     Now that we know these reasons, how can we solve the above problems?   Because the main thing is to improve the air environment in the shed, it is necessary to install ventilation system in the barn, in order to stabilize the air temperature in the barn. Through stable airflow, dust, microbes, bacteria and toxic gases will be brought out of the house, and fresh air outside the house will be introduced to balance the air quality inside the house.   Taking the pig farm as an example, we put forward the following ventilation methods to improve the air environment and the production capacity of the pig farm by combining various elements such as the season, the difference between male and female pigs and the actual pig farm environment:    Negative pressure ventilation filtration  Negative pressure ventilation is to install the main filter wall at the front end of the cooling water curtain, and install the ceiling filter box on the ceiling ventilation window.   In winter, fresh air enters the ceiling through the top ventilation window, filters through the ceiling filtration system and enters the pigsty, and exhaust gas is discharged by the fan.   In summer, fresh air enters the barn only after being filtered by the main filter wall, and exhaust gas is discharged by the fan. There is negative pressure inside the piggery.   ◆The negative pressure ventilation filter requires large area, low replacement frequency, low ventilation energy consumption, and strong regional applicability.    Positive pressure ventilation filtration  The main filtration wall is installed in the filtration room. The positive pressure fan is installed in front of the main filter wall. Fresh air enters through the filter screen and enters the main filter wall under the action of the fan.   In winter, the filtered air enters the ceiling through the ceiling ventilation window and enters the pigsty through the ceiling small window.   In summer, the filtered air passes through a wet curtain and enters the piggery. Exhaust gases are removed by shutters and the air pressure inside the house is higher than outside.   ◆ There is less risk of unfiltered air entering the house, which is the advantage of positive pressure ventilation. But higher fan power is the guarantee of reliable operation of positive pressure ventilation. The selected fan must be able to provide sufficient air volume under high static pressure difference.    Balanced ventilation or micro-positive pressure ventilation  Neutral ventilation is between negative pressure ventilation and positive pressure ventilation, and generally adopts a partial positive pressure way. Mainly used in boar station. Neutral ventilation combines the advantages of positive pressure ventilation and negative pressure ventilation. The front end is positive pressure inlet air and the back end is negative pressure exhaust air, forming an orderly ventilation flow direction. But relatively speaking, the investment is higher, the operating cost is better.   So, how to choose the appropriate filtration ventilation scheme?   ◆ The choice of filtration ventilation scheme depends on the air cleanliness level L6 or L9 of the pig farm and the location of the pig farm; Positive pressure ventilation filtration is the best choice for boar station and SPF breeding farm.Positive pressure ventilation filtration is the best choice for boar station and SPF breeding farm. The negative pressure ventilation filtration design is recommended for thermal emergency sensitive areas and pig breeds. Ensure good ventilation effect and low energy consumption to meet the actual production needs.    There are the following points to pay attention to in the use of air filtration system:  1) Before the piggery air filtration system is put into use, it is necessary to test the air tightness of the piggery, the installation of the filter and the airflow pattern in winter and summer to ensure the operation effect of the system. 2) If the system of the unit is not used, there should be detailed operation guidance for filter replacement. 3) When to replace the filter is also an issue we need to consider. The best scheme is to decide whether to replace the filter according to the pressure transformation of each layer (positive pressure air filter unit can be realized). However, many systems do not test the static pressure difference, and filters can be used to change according to the cycle.
  • What is the difference between disinfection and sterilization in biological clean-room?
    May 09, 2025
    What is the difference between disinfection and sterilization in biological clean-room?
    Disinfection and sterilization are two different concepts. The disinfection and sterilization methods commonly used in biological clean room are compared, and three common methods such as ultraviolet sterilization, formaldehyde disinfection and ozone disinfection are described.    Part 1 Foreword  According to data, the human body about every 6~7cm2 of skin can carry 1~10000 bacteria, of which about 1% is pathogenic, human breathing, speech will also emit bacteria. Obviously, for clean workshops, especially biological clean rooms with relatively high cleanliness requirements, it is crucial to prevent the generation, removal and elimination of bacteria. Disinfection and sterilization are two effective methods to remove and destroy bacteria and ensure the microbial requirements of biological clean rooms.    Part 2 Disinfection and sterilization are two different concepts  Disinfection and sterilization are two different concepts. Sterilization, which is to kill or remove all microorganisms (including bacteria, viruses, etc.) in a substance, has absolute significance. That is to say, corresponding to sterilization is not sterilization, there is no intermediate state of more and less sterilization. In this respect, absolute sterilization is almost non-existent because it is difficult to achieve or for an infinite period of time. Disinfection is a treatment that kills most pathogenic microorganisms or reduces them to a certain extent. In this process, some bacteria or viruses are not destroyed due to resistance to heat or drug force, which has a relative significance. In other words, the disinfectant itself has a certain range of sterilization. It is not difficult to see that the understanding of the relative and absolute meaning of disinfection and sterilization here is different from our usual understanding. What we usually call "sterilization" should be accurately called "sterilization".      Part 3  Comparison of common disinfection and sterilization methods  Disinfection and sterilization, from the mechanism point of view, there are no more than four: dry heat method, wet heat method, drug method, electromagnetic radiation method. From these four basic methods, a variety of disinfection and sterilization methods with different application scopes and application effects are derived.   3.1 Common sterilization methods Commonly used sterilization methods are: high temperature dry sterilization, high pressure steam sterilization, gas sterilization, filtration sterilization, radiation sterilization and so on.   3.2 Common disinfection methods Commonly used disinfection methods are: boiling and atmospheric steam disinfection, low temperature disinfection, ultraviolet irradiation disinfection, pharmaceutical disinfection and so on.    Part 4 Ultraviolet sterilization  Ultraviolet radiation is a kind of electromagnetic radiation method, which has many applications in local clean workshops, but its effect is limited, because the effect of ultraviolet light is limited, it can not be used to replace chemical disinfection, and ultimately sterilization, and ultraviolet radiation can not be used."   1、Factors influencing the effect of ultraviolet disinfection and sterilization   The factors that affect the effect of ultraviolet disinfection and sterilization are: (1)Lamp use time: the bactericidal power of the ultraviolet lamp decreases with the increase of the use time, in general, the output power of the ultraviolet lamp after 100h is the rated output power, and the lighting time of the ultraviolet lamp to 70% of the rated power is the average life. The average life of domestic UV lamps is generally about 2000h. (2)Environmental conditions: Generally, under the conditions of ambient temperature of 20℃ and relative humidity of 40~60%, the sterilization effect of UV lamp is the best. When the temperature is 0℃, the sterilization effect is less than 60%. (3)Irradiation distance: within 500mm from the center of the lamp, the irradiation intensity is inversely proportional to the distance, and above 500mm, the irradiation intensity is approximately inversely proportional to the square of the distance. (4)Strain: Because of the membrane structure and shape of the bacteria, the bactericidal effect of ultraviolet light on the strain, that is, the bactericidal rate is also different. If the product of irradiation intensity and irradiation time is assumed to be the irradiation dose, when the required dose of E. coli is 1, staphylococcus, tuberculosis bacillus and the like need about 1~3, subtilis and its spores and yeast and the like need about 4~8, mold about 2 ~ 50. (5)Installation method: The penetration rate of ultraviolet light is low, which is greatly affected by shielding and installation method. In the biological clean room, there are generally several installation methods of chandeliers, side lights and overhead lights, of which the sterilization effect of overhead lights is the best. Due to the limitations of ultraviolet sterilization effect and the damage to the human body that may be caused by sterilization, the use of ultraviolet lamps for comprehensive sterilization of biological clean rooms has been rarely used, only individual rooms or local sections such as dressing rooms, laundry rooms, etc. At present, ultraviolet sterilization is commonly used in combination with HVAC system gas phase cycle disinfection.    2、Gaseous phase cycle disinfection  Gaseous phase cycle disinfection, is to take some measures, let the air organized circulation through the ultraviolet lamp effective irradiation area, increase the irradiation time and irradiation intensity at the same time, the ultraviolet radiation does not leak hurt, and does not produce ozone, so the ultraviolet lamp can not be turned off to achieve the purpose of circulating air disinfection, disinfection effect is also greatly improved.    Part 5 Formaldehyde disinfection  Formaldehyde disinfection is a kind of pharmaceutical disinfection, and is also a common way of biological clean room disinfection. There are two kinds of formaldehyde disinfection: first, on-site disinfection, only a small range of disinfection in the local space of the clean room, formaldehyde can be used directly in the room evaporation (or heating evaporation), the effect is poor, and the detoxification after disinfection is inconvenient. The other is combined with the HVAC system, formaldehyde from the disinfection tank with jacket overflow into the air supply point main pipe of the air conditioning unit and then into the clean room, in order to increase the evaporation intensity of formaldehyde, the disinfection tank jacket through the steam.   It should be noted that because formaldehyde contains trace amounts of formic acid, it has a certain corrosive effect on galvanized air pipes, and it is recommended to use stainless steel pipes.    Part 6 Ozone disinfection  Ozone disinfection is a newly developed disinfection method. It is characterized by easy to use, safe, flexible installation and obvious bactericidal disinfection. Ozone disinfection requires the installation of an ozone generator. The ozone generator can be installed in a variety of ways: desktop, mobile or split type, placed directly in the clean room that needs disinfection; Pipe type, can be installed in the HVAC system's supply and return air main pipe (where the air pipe needs to be expanded); In addition, the ozone generator can also be fixed on the back end of the efficiency filter in the purification air conditioning unit. The latter two installation methods not only disinfect the clean room internally, but also disinfect the air ducts, filters, and internal equipment of the HVAC system. At present, ozone generators used in clean room disinfection have been produced by a number of domestic manufacturers. The amount of ozone that needs to be consumed when ozone disinfection is used in a biological clean room (or the output of the ozone generator that needs to be selected is the discharge water) can be referred to the relevant manufacturer's information. Compared with formaldehyde disinfection, the advantage of ozone disinfection is that it is easy to install and non-corrosive to air ducts and filtration materials when combined with HVAC systems.    Part 7 Conclusion  (1)Disinfection and sterilization are two different concepts. (2)The choice of disinfection and sterilization method should be determined according to the decoration, equipment and material of the biological clean room, production characteristics, etc., and consider the corrosiveness and economy of the disinfectant, the convenience, safety and the feasibility of GMP verification. (3)Formaldehyde and ozone are two commonly used disinfection methods. The GMP Certification Guide recommends the use of ozone disinfection. (4)Either way, it should be used in conjunction with the HVAC system in the clean room. For the residue that is harmful to people after disinfection, it should be diluted to a safe concentration through the ventilation device in time. (5)Any disinfection methods, disinfectants have a certain degree of resistance, and should be replaced after a period of use.
  • Давайте встретимся на SEMICON SEA 2025!
    Apr 30, 2025
    Давайте встретимся на SEMICON SEA 2025!
    Дорогие друзья, Мы очень рады пригласить вас посетить SEMICON SEA 2025 и изучить передовые технологии и неограниченные возможности полупроводниковой промышленности вместе с KLC! Дата: 20-22 мая 2025 г. Расположение: Выставочный и конференц-центр Sands, Сингапур Стенд: Л3201 Давайте встретимся на выставке SEMICON SEA 2025 и вместе откроем новую главу в полупроводниковой отрасли!
  • Граница технологий | Технология подачи чистого воздуха в операционную: система подачи воздуха с разной температурой и скоростью
    Apr 25, 2025
    Граница технологий | Технология подачи чистого воздуха в операционную: система подачи воздуха с разной температурой и скоростью
    Как важная часть медицинской сферы, проектирование системы подачи воздуха в чистую операционную напрямую связано с безопасностью и эффективностью операции. Однако существующие устройства подачи воздуха имеют некоторые очевидные ограничения, включая недостаточную помехоустойчивость и трудности в удовлетворении индивидуальных потребностей врачей и пациентов в температуре и влажности окружающей среды. В ответ на эти проблемы существует инновационное решение подачи воздуха - широкоугольная низкоскоростная воздушная завеса с различной температурой и скоростью подачи воздуха. Анализ существующих проблем В настоящее время ламинарное устройство подачи воздуха в чистую операционную сталкивается с двумя основными проблемами практического применения: Хотя устройство подачи ламинарного воздуха в чистую операционную изначально предназначено для создания стерильной среды, его часто недооценивают из-за помех окружающего воздушного потока. Эти помехи не только ослабляют область действия чистой зоны, но и влияют на способность хирургической зоны поддерживать стерильное состояние, что является проблемой, которую нельзя игнорировать для хирургических сред, требующих чрезвычайно высоких стандартов очистки. С другой стороны, система подачи воздуха в операционную часто принимает единую настройку температуры и влажности, не имея возможности регулировать ее персонально. Этот «универсальный» метод подачи воздуха не может учитывать различные потребности хирургического персонала и пациентов в комфорте окружающей среды, особенно в чувствительных к температуре и влажности хирургических операциях, что может оказать неблагоприятное влияние на результаты хирургического вмешательства и выздоровление пациента. Ограничения традиционных мер противодействия Для того чтобы противостоять проникновению внешнего воздушного потока, одним из традиционных решений является добавление ограждений вокруг устройства подачи воздуха. Такая конструкция может в определенной степени блокировать окружающий воздушный поток и защищать чистоту подачи ламинарного воздуха. Однако этот метод не идеален. Слишком высокие ограждения могут затруднять работу хирургической бригады и влиять на плавность и эффективность операции. Другой традиционной мерой противодействия является использование высокоскоростных воздушных завес для усиления потока воздуха, подаваемого в целях повышения его помехоустойчивости. Хотя это может стабилизировать подачу воздуха в определенной степени, высокоскоростной поток воздуха может вызывать дискомфорт у персонала в операционной, особенно при операциях, требующих деликатных действий. Чрезмерная скорость ветра может помешать хирургическому процессу и даже повлиять на результаты операции. Предложение инновационных решений На основе глубокого анализа ограничений существующей системы подачи чистого воздуха в операционную предлагается инновационное и революционное решение по проектированию системы подачи воздуха. Эта система искусно размещает три независимых и совместных воздухораспределительных короба непосредственно над операционным столом. Центральный короб играет роль основного ламинарного воздухоснабжения, фокусируясь на подаче теплого и низкоскоростного чистого воздуха в операционную зону для обеспечения стерильности операционного поля. Боксы с обеих сторон оснащены широкоротыми низкоскоростными устройствами подачи воздуха с воздушной завесой, которые создают комфортную рабочую среду для хирургического персонала с более низкой температурой и влажностью и более высокой скоростью ветра. Эта гениальная конструкция с различными температурами и скоростями не только значительно улучшает помехоустойчивость системы подачи воздуха, но и более тонко регулирует микросреду хирургического пространства, удовлетворяет индивидуальные потребности операционного поля и хирургического персонала в температуре и влажности, и, таким образом, обеспечивает надежную гарантию бесперебойного хода операции. Средний блок новой системы подачи воздуха отвечает за обеспечение циркулирующего воздуха с более высокой температурой и более низкой скоростью ветра для формирования стерильной и непыльной локальной среды, принимая во внимание комфорт анестезиолога. Устройства подачи воздуха воздушной завесы с обеих сторон обеспечивают чистый воздух с более низкой температурой и более высокой скоростью ветра для удовлетворения динамических потребностей хирургического персонала и эффективного устранения пыли и бактерий во время операции. Кроме того, система также обеспечивает точный контроль температуры подаваемого воздуха путем настройки различных блоков обработки воздуха для удовлетворения потребностей различных типов операций. Например, при кардиохирургии или хирургии головного мозга система может быстро регулировать температуру подаваемого воздуха для удовлетворения строгих требований к изменению температуры во время операции. Широкозахватная низкоскоростная система подачи воздуха с переменной температурой и переменной скоростью является не только инновационной с точки зрения технологии, но и имеет существенные преимущества в практическом применении. Он повышает чистоту операционной и комфорт хирургического персонала за счет оптимизации конструкции и режима подачи воздуха в устройство подачи воздуха, одновременно снижая потребление энергии, что способствует устойчивому развитию медицинской отрасли.
Top

оставить сообщение

leave a message
Если вы заинтересованы в наших продуктах и хотите узнать больше деталей, пожалуйста, оставьте сообщение здесь, мы ответим вам, как только сможем.
представлять на рассмотрение

дом

Продукты

WhatsApp

О нас