KLC Clean Classroom | Два производственных процесса активированных углеродных фильтров
KLC Clean Classroom | Два производственных процесса активированных углеродных фильтров
March 21, 2025
Активированные углеродные фильтры играют жизненно важную роль в лабораторной очистке воздуха из -за их превосходной адсорбционной способности химического газа. Они могут эффективно удалять вредные газы, защитить здоровье и безопасность лабораторных работников и обеспечивать точность экспериментальных результатов.
Процесс производства активированных углеродных фильтров напрямую влияет на их производительность и надежность, и различные производственные процессы будут вызывать различные эффекты использования и требования к техническому обслуживанию. В этой статье будут изучаться производственные процессы активированных углеродных фильтров в глубине, анализируют, как они влияют на производительность фильтров, и изучают применение этих процессов в лабораторной очистке воздуха.
Два производственных процесса активированных углеродных фильтров
При изготовлении активированных углеродных фильтров существует два основных процесса: гранулированные активированные углеродные фильтры и связанные с активированными углеродными фильтрами. Эти два процесса имеют значительные различия в структуре и производительности, и их соответствующие характеристики определяют их применимость в конкретных сценариях применения.
▲ Картинки из Интернета и только для справки.
Гранулированный активированный углеродный фильтр
Гранулированный активированный углеродный фильтр является распространенным типом на рынке. Этот фильтр изготавливается непосредственно инкапсулирующими частицами углерода определенного размера частиц в коробке. Хотя его производственный процесс относительно прост, этот дизайн приносит некоторые неизбежные проблемы в практических приложениях.
Основной проблемой с гранулированными активированными углеродными фильтрами является эффект проникновения. Из -за неравномерного распределения частиц углерода в фильтре, особенно во время транспортировки и обработки, частицы углерода имеют тенденцию собираться на одном конце фильтра, в результате чего воздушный поток проходит в основном через эти свободные области, тем самым снижая общую эффективность адсорбции фильтра.
Со временем эти свободные участки могут образовываться по сквознякам под действием воздушного потока, теряя эффективность фильтрации химических газов. Чтобы решить эту проблему, для ограничения активированных углеродных частиц обычно используется структура разделения, похожая на сетку, но это все еще не может полностью избежать образования локальных микропрофюраций, и чрезмерно плотная структура разделения также разрушит однородность и проницаемость поверхности вентиляции.
Другая проблема с гранулированными активированными углеродными фильтрами - утечка углерода. Во время движения и использования фильтра трение и столкновение между частицами углерода будут обрабатывать углеродные чипы с меньшими размерами частиц, которые избегают фильтра с воздушным потоком, образуя феномен утечки углерода.
Утечка углерода не только разрушает чистоту лаборатории, которая является фатальным недостатком, особенно для ультрачистых лабораторий, но также утечка углерода поглотила большое количество химических загрязнителей, а вторичное загрязнение, вызванное этим, будет иметь чрезвычайно серьезные последствия. Кроме того, утечка углерода также означает постоянное снижение количества углерода, что влияет на эффективность адсорбции активированного углеродного фильтра.
Чтобы избежать последствий утечки углерода, гранулированные углеродные фильтры обычно необходимо использовать в сочетании с дополнительным безопасным фильтром. Целью безопасного фильтра является поглощение просочившегося углерода и предотвращение вторичного загрязнения. Несмотря на это, это все еще не может принципиально решить сниженную эффективность адсорбции, вызванную утечкой углерода и отсутствием эффективности безопасности, вызванных проникновением.
Связанный активированный углеродный фильтр
Связанный активированный углеродный фильтр является раствором, специально разработанным для устранения дефектов гранулированных углеродных фильтров. В этом фильтре используется специальный процесс химической связи, чтобы прочно соединить частицы углерода в целое, что позволяет избежать эффекта проникновения и проблем утечки углерода гранулированных углеродных фильтров.
Основным преимуществом связанного с активированным углеродным фильтром является то, что его частицы углерода поддерживают хорошую однородность на всей поверхности вентиляции без какого -либо эффекта проникновения или утечки углерода. Этот фильтр может быть образно сравнивается с сахимой или рисовой конфеткой. Хотя он состоит из небольших кусочков частиц, эти частицы связаны друг с другом, не упадут и не будут производить летающую пыль.
Во время производственного процесса связанного активированного углеродного фильтра необходимо обеспечить эффект связывания при обеспечении того, чтобы эффективность вентиляции и адсорбции не была значительно снижена. Это делает производственный процесс связанным фильтром относительно сложным.
При выборе активированного углеродного фильтра, лабораторные менеджеры должны взвесить преимущества и недостатки двух фильтров в соответствии с конкретными требованиями и бюджетом, а также выбирать продукт, который наилучшим образом соответствует их лабораторной среде. KLC считает, что с развитием технологий и улучшением производственных процессов в будущем могут быть доступны более эффективные и безопасные активированные углеродные фильтры, предоставляя больше возможностей для очистки лабораторного воздуха.